增強(qiáng)尼龍?zhí)椎哪湍バ?加5-15%的二硫化鉬、3%增韌劑、以MC澆鑄型尼龍為基材，在反應(yīng)過程中添加各類改性劑，例如復(fù)合油潤滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音。

水煮尼龍原理;一般尼龍?zhí)兹菀孜?，含有親水基(酰氨基)，尼龍6(PA6)、尼龍66(PA66)，是一種結(jié)晶性熱塑性材料;對結(jié)晶性聚合物而言，在注塑加工時，很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料，其內(nèi)部因為在定型后，大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運動，這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。因此，沒有經(jīng)過水煮工序的尼龍件其脆性較大，在受到外力時，很容易崩掉或者是斷裂。

尼龍軸套拉伸強(qiáng)度簡介：

在規(guī)定的試驗溫度、濕度與施力速度下，沿尼龍軸套試樣軸向方向施加拉伸載荷，直至試樣破壞。試樣斷裂時所受到的拉伸應(yīng)力，稱之為拉伸強(qiáng)度。

1)斷裂伸長率：尼龍軸套試樣斷裂時，其有效部分標(biāo)線間距離的增量與初始標(biāo)距量之比的百分率.稱為斷裂伸長率。

2)泊松比：在材料的比例極限內(nèi)，由均勻分布的縱向應(yīng)力所引起的橫向應(yīng)變與相應(yīng)的縱向應(yīng)變之比的叫泊松比。

3)拉伸彈性模量：在比例極限內(nèi)，尼龍軸套材料所受的拉伸應(yīng)力與其所產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比叫拉伸彈性模量，亦稱為楊氏模量。

測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T l040 1992塑料拉伸性能試驗方法。

尼龍?zhí)资且阅猃垶橄鹊牟牧蠈I(yè)生產(chǎn)制造的商品，在其中尼龍具備優(yōu)良的綜合性性能，包含結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、耐溫性、抗磨損性、耐化學(xué)品性和自潤濕性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等級，便于生產(chǎn)加工，適合用玻纖和其他填料添充提高改性，提升性能和擴(kuò)張運用范疇，次之其過壓保護(hù)作用，當(dāng)扭距過大，傳動齒輪自身毀壞，驅(qū)動力傳動系統(tǒng)終斷進(jìn)而維護(hù)下屬設(shè)備或人生安全性，減少損失。 

耐磨尼龍軸套產(chǎn)品簡介由于尼龍具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線。它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

數(shù)控車床尼龍軸套加工功能優(yōu)勢：

數(shù)控車床尼龍軸套加工功能優(yōu)勢：

1、運用成本低

一次出資，免除保護(hù)之憂。

2、高自潤滑、不吸水

破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料天然順利。

3、高耐磨、抗沖擊

參加多種改良劑，在堅持原有特性的基礎(chǔ)上，進(jìn)步各種特性，更具有運用性。

我們德州鑫晟機(jī)械可以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，也可以按客戶要求生產(chǎn)定制各種尼龍件，塑料件，橡膠件等。價格更低，庫存充足，設(shè)備齊全，經(jīng)驗豐富，工期短。