鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓現(xiàn)象

(1)蒸汽壓力急劇上升，超過允許工作壓力，壓力表指針超過“紅線”安全閥后，壓力仍在上升。

(2)超壓聯(lián)鎖保護裝置運行時，應(yīng)發(fā)出超壓報警信號，停止供氣、引風(fēng)和給煤。

(3)蒸汽溫度上升，蒸汽流量下降。

2.鍋爐超壓的處理

(1)迅速減少燃燒，手動打開安全閥或放氣閥。

(2)增加供水，同時加強下汽包排污(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位)，降低鍋爐水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如果安全閥失效或所有壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表修復(fù)后，再啟動升壓器。

(4)當(dāng)鍋爐超壓危及安全運行時，應(yīng)采取減汽措施，但嚴(yán)禁減汽過快。

(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，關(guān)閉鍋爐進行內(nèi)外檢查，消除超壓引起的變形和泄漏，對不合格的安全附件進行檢修。

鍋爐的處理

(1)爐管開裂、泄漏不嚴(yán)重，水位可以維持。當(dāng)事故不擴大時，可短時間降低負(fù)荷維持運行，備用爐啟動后停爐。

(2)當(dāng)爐管不能維持水位時，應(yīng)緊急停爐，但不應(yīng)停止引風(fēng)機，并繼續(xù)向鍋爐供水，以降低管壁溫度，防止事故再次擴大。

(3)如果鍋爐缺水，管壁過熱爆裂，應(yīng)立即停爐，嚴(yán)禁向鍋爐供水。此時，應(yīng)盡除鍋爐中的殘余火，以降低爐溫和鍋爐過熱的程度。

(4)如多臺鍋爐并聯(lián)供應(yīng)蒸汽，則事故鍋爐的主蒸汽管須與主蒸汽管切斷。

改造成強制循環(huán)熱水鍋爐時應(yīng)注意的問題:蒸汽鍋爐改造成強制循環(huán)熱水鍋爐時，系統(tǒng)回水分別送至下鍋筒或下鍋筒下封頭和水冷壁，熱水從上鍋筒引出，改造后的鍋爐受熱面由許多平行的管組組成。

改裝時應(yīng)注意以下問題:①各并聯(lián)受熱管組的熱偏差應(yīng)小，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水應(yīng)進行調(diào)節(jié)和分配。對于一般的低溫?zé)崴仩t，熱水流量大，可以采用自然分配方式，即進入各平行管組的水量根據(jù)各管組的加熱情況和管道阻力大小自然分配。自然配電結(jié)構(gòu)簡單，但鍋爐運行的安全性和可靠性較差。對于高溫?zé)崴仩t，相對水量較小，不適合采用自然分配。相反，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)分配，并根據(jù)受熱管組的熱負(fù)荷提供相應(yīng)的循環(huán)水量，以確保各并聯(lián)回路的出水溫度相差不大。此時，各回路出口水溫偏差可控制在10攝氏度以內(nèi)。