sp液下渣漿泵ZV傳動(dòng)：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機(jī)固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機(jī)之間。BD傳動(dòng)：用于立式渣漿泵的皮帶傳動(dòng)。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別。

根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同，確定不同的傳動(dòng)方式。在規(guī)定的流量，揚(yáng)程范圍內(nèi)，確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同時(shí)，我們采用直聯(lián)傳動(dòng)。直聯(lián)傳動(dòng)是直接驅(qū)動(dòng)，減少了中間帶連的設(shè)備附件，具有以下特點(diǎn)：降低了中間傳動(dòng)能量的損耗，效率較高。

sp液下渣漿泵操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)；減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致時(shí)，我們一般采用皮帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)也適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合，具有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)；過載時(shí)帶將會(huì)在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。這種泵類使用的很優(yōu)勢(shì)的一點(diǎn)就是，這種泵的液下部位的泵軸有著一定的剛度，并且葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，也不采用軸封，而且有著可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。

sp液下渣漿泵必須注意日常的維護(hù)。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1)軸封的維護(hù)。填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸承水壓，軸封水量應(yīng)符合上述要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵應(yīng)定期用油杯注油，以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。

sp液下渣漿泵渣漿泵葉輪加工時(shí)在切削力的作用下，加工表面層受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生伸長(zhǎng)塑性變形，渣漿泵葉輪表面積趨向擴(kuò)大，此時(shí)內(nèi)層就處在彈性狀態(tài)下，然而當(dāng)切削力出去后內(nèi)層金屬又趨向復(fù)原，但是渣漿泵葉輪表面層已受到已產(chǎn)生的塑性變形的限制，不能恢復(fù)到原來的形狀，因而這時(shí)在葉輪的表面層就會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，與內(nèi)層的拉應(yīng)力相之平衡。(1)閥門關(guān)閉太快，如果防腐泵出口管道的閥門關(guān)閉過快，會(huì)帶來很多的問題，所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。

sp液下渣漿泵渣漿泵高鉻鑄件我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產(chǎn)護(hù)套,

馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體;是奧氏體 碳化物 部分馬氏體,經(jīng)實(shí)際使用,前者的壽命不如后者長(zhǎng)。這種現(xiàn)象說明,護(hù)套在服役中除過磨損以外,還與腐蝕有關(guān)。因?yàn)榈V漿對(duì)金屬材料具有腐蝕作用,而奧氏體比馬氏體抗腐蝕性強(qiáng)。

sp液下渣漿泵要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個(gè)途徑:增加鉻含量。鉻元素?cái)U(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。變頻調(diào)速是無級(jí)調(diào)速，機(jī)械調(diào)速是通過變換皮帶輪直徑及皮帶長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)固定速比的減速。添加鎳和錳元素。鎳元素強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí),奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。錳能部分代替鎳,具有和鎳相似的性能,但作用比鎳弱。但鎳的加入量不宜太多,鎳過量后護(hù)套反而不耐磨添加提高淬透性的元素,如銅、鉬、鎢等。護(hù)套壁厚不大,所以這些元素加入微量即可。