近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是較合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。軟點(diǎn)產(chǎn)生原因：1、石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

1、耐高溫功能:石墨熔點(diǎn)極高,在真空中為3850土50攝氏度。再低壓下提高，提高溫度200攝氏度。與-般耐高溫材料不同，當(dāng)溫度升高時(shí)石墨不但不軟化，強(qiáng)度反而提高，再2500攝氏度時(shí)石墨的抗拉強(qiáng)度反而比室溫時(shí)提高- -倍。

2、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性:由于六角網(wǎng)狀平面層.上的碳原子有剩下電子,與相鄰平面上碳原子的剩下電子作為電子云存在于網(wǎng)狀平面之間，使石墨具有杰出的導(dǎo)熱性-與導(dǎo)電性。石墨的導(dǎo)熱性與-般金屬材料正好相反，再室溫下具有十分高的導(dǎo)熱系數(shù)，但溫度升高后，導(dǎo)熱系數(shù)反而下降，再極高溫度下，石墨乃至成為熱的絕緣體。以鋁為例，與以礦石為出發(fā)點(diǎn)比擬，出產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0。

生活總是會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物，但這些項(xiàng)目如果扔掉這個(gè)資源是一種浪費(fèi)，如果這些物品進(jìn)行回收利用，可以起到環(huán)保作用，而且還可以變廢為寶。遠(yuǎn)豐是回收廢舊產(chǎn)品的生命。

廢舊模具回收產(chǎn)品再加工回收已緩解中國的資源短缺的情況下效果很好。在過去的三十年發(fā)展的非常快的中國經(jīng)濟(jì)，而是基于高能量消耗的成本，加劇了資源與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾。舊貨回收產(chǎn)業(yè)使資源得到一定的整合，彌補(bǔ)部分短缺資源，使國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。