訂制制桶設(shè)備翻邊機(jī)擠壓式翻邊機(jī)的特點(diǎn)及缺陷

擠壓式翻邊機(jī)的特點(diǎn)是沒有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其翻邊動(dòng)作是由兩個(gè)壓盤沿桶框的軸線方向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而完成的。兩壓盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)多由液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在翻邊過(guò)程中 小型翻邊機(jī)總代理，桶壁受到擠壓，為了協(xié)助桶壁承受擠壓力，常用胎具從外圍護(hù)住桶壁擠壓式翻邊機(jī)由于其翻邊精度高，故特別適用于多重卷邊如三重圓卷邊的桶。

訂制制桶設(shè)備翻邊機(jī)在儀器儀表、電子電器、各類家電、家用器具、玩具等產(chǎn)品的翻邊工藝上，先拉深后使用翻邊機(jī)翻邊的方法是一種很有效的方法這樣不僅大幅度提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能獲得準(zhǔn)確尺寸、確保其聯(lián)接可靠性及設(shè)計(jì)要求的承載能力，但若是先加工預(yù)制孔后拉深，則孔徑有可能在拉深過(guò)程中變大，使翻邊后達(dá)不到要求的高度，這一點(diǎn)應(yīng)加以考慮。還有一些設(shè)備，尤其是一些舊設(shè)備，它們采用滾壓翻邊的方式，其翻邊過(guò)程是各種翻邊方式中速度最慢的，雖然生產(chǎn)效率較低，但由于翻邊力是慢慢傳遞的，就像雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸一樣，產(chǎn)生破損的可能性就非常小。采用上述計(jì)算方法及推薦工藝參數(shù)，翻邊不會(huì)開裂，并具有足夠的翻孔壁厚和強(qiáng)底，達(dá)到較好的翻孔質(zhì)量。

 翻邊的邊數(shù)分類,則可分為單頭翻邊機(jī)和雙頭翻邊機(jī)（其中一次只對(duì)桶的一端翻邊的為單頭翻邊機(jī),桶身兩端同時(shí)翻邊的稱為雙頭翻邊機(jī)）；就翻邊的原理來(lái)分,則應(yīng)分為液壓式翻邊機(jī)和擠壓式翻邊機(jī)；要按所加工的桶形分,又可分為圓桶翻邊機(jī)和異形桶翻邊機(jī)。由于該翻邊機(jī)工件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度和質(zhì)量要求高，設(shè)計(jì)時(shí)考慮采用復(fù)合式模具結(jié)構(gòu)，一次成形。圓桶滾壓式翻邊機(jī)雖有許多不同的結(jié)構(gòu)和類型,但在翻邊過(guò)程中都必須具有兩種運(yùn)動(dòng).

新增翻邊機(jī)布置方案

隨著特種聚乙烯內(nèi)襯油管市場(chǎng)的拓展，內(nèi)襯油管需求量的增加，如何滿足市場(chǎng)的需求以迫在眉睫，在保安全、保質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)效率的提高，是我公司必須著手解決的問(wèn)題。

本著提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化操作流程，提高人力資源的利用率，合理利用空間的原則，對(duì)內(nèi)襯油管復(fù)合線新增翻邊機(jī)作出如下布置：

一、復(fù)合線現(xiàn)狀

1、襯管車間復(fù)合線需要四名員工操作，其中，兩名員工負(fù)責(zé)打磨、編碼、縮徑工作，工作節(jié)拍較慢，一名員工負(fù)責(zé)測(cè)量切割，另外一名員工負(fù)責(zé)翻邊機(jī)操作及吊運(yùn)油管。勞動(dòng)力利用率不高。