激光切割機的加工效果其實是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割機進行加工工作，不過在激光切割機使用一段時間之后，很多因素都會造成激光切割機的加工精度出現一定的下降，那么關于激光切割機的加工精度誤差你都知道嗎？激光切割機的加工精度是目前行業(yè)內用于衡量機床質量高低的主要標準參數，在設備銷售環(huán)節(jié)中銷售人員會對產品的加工性能有具體描述，其中激光切割機床的加工精度多在0．5MM的誤差范圍，當然也有少數廠家提供加工精度可達到0．3MM誤差的高激光切割機床，但總體來說切割精度仍然存在一定誤差范圍，也就是我們所謂的加工尺度公差。


激光切割技術是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。利用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

特點

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

⑴ 切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。