干法脫硫是一種簡易、、相對低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

將一定量的空氣導入含有的沼氣中，混合氣體通過EnvironTec生物脫硫塔去除。在反應(yīng)器內(nèi)部安裝有特殊的塑料填料，它們?yōu)槊摿蚣毦敝程峁┏浞值目臻g。營養(yǎng)液的循環(huán)使填料保持潮濕狀態(tài)，并且補充脫硫細菌生長繁殖所需的營養(yǎng)。專屬（如絲硫菌屬或者硫?qū)伲?，借助營養(yǎng)液在填料中繁殖。在這種情況下，他們從混合沼氣中吸收，并將他們轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，進而轉(zhuǎn)化為稀硫酸，

化學反應(yīng)式如下：H2S 2O2=H2SO42

H2S O2 =2 S 2H2OS H2O 1.5 O2=H2SO4

生成的稀硫酸在營養(yǎng)液和自來水的緩沖中和作用下，一起排出系統(tǒng)，此過程周而復始。

煤脫硫

浮選法工業(yè)應(yīng)用，主要有：強磁分選、細菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無機硫；微波輻射、溶劑浸提、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換宰方法能同時脫除有機硫和無機硫，其中強磁分選與微波輻射較受重視。

機械分選法（MF）

利用煤質(zhì)與灰中無機硫比重不同，用浮選法浮選，用水作浮選劑。

強磁分選法（HMS）

利用強磁場將煤中順磁性的無機硫與反磁性的煤質(zhì)分離。

微波輻射法（MCD）

用電磁波照射經(jīng)水或堿或三氯化鐵鹽類處理過的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化學鍵發(fā)生共振而裂解，形成的游離硫可與氫、氧反應(yīng)生成、低分子等氣體，從煤中逸出，將逸出的氣體收集處理，可以得到硫磺付產(chǎn)品。

設(shè)備特點：

1.能處理莫氏硬度7以下，濕度百分之十以下的各種非礦產(chǎn)物質(zhì)。

2.設(shè)備技術(shù)成熟穩(wěn)定，經(jīng)過四代工藝的積累，、產(chǎn)量大，自動化程度高。

3.能耗低、噪音低、揚塵少，符合綠色機械生產(chǎn)標準。

4.產(chǎn)品質(zhì)量高，細度誤差小，且細度可調(diào)，提供滿足煤粉脫硫所需要各種細度的石灰粉產(chǎn)品。

爐內(nèi)爐外脫硫劑粉磨一體化系統(tǒng)僅增加一臺分級機和部分輸送設(shè)備，相對于傳統(tǒng)需要上兩套系統(tǒng)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的情況，可以大大地節(jié)省設(shè)備投資和生產(chǎn)用地，在不增加工作人員的基礎(chǔ)上節(jié)省一套制備系統(tǒng)的人員費用開支。