解決平面磨床磨削時(shí)易翹曲的方法

平面磨床在加工工應(yīng)用挺多的，但是磨削的過程中會(huì)出現(xiàn)翹曲，為了更好的解決這個(gè)問題，可以采用以下的方法：

一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。

主營產(chǎn)品：平面磨床、精密平面磨床、618平面磨床、單頭平面磨床

平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì)；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者

平面磨床操作，需掌握三大要素

操作平面磨床過程中，我們一定要留意觀察，確保磨床的機(jī)能正?？煽浚@樣才能長久的運(yùn)行下去。對于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：

1、砂輪的精準(zhǔn)配置，不一樣的材質(zhì)砂輪搖用不同的砂輪，修整砂輪搖用尖銳的金剛筆修，

2、磨床衛(wèi)生，一臺(tái)磨床保持好清潔也能用得長久，這個(gè)要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的堅(jiān)持，

3、手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗(yàn)來操作，在不同的師傅操作同一臺(tái)磨床，磨出來的工件不一樣，貼別時(shí)切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時(shí)要小心，慢工出細(xì)活。

磨削加工的安全技術(shù)工作則顯得特別重要，加工時(shí)一定要采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要全神貫注集中精神，確保萬無一失。1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全可靠。與此同時(shí)，喆韓平面磨床磨削時(shí)砂輪工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害操作人員的眼睛，操作人員如果大量地吸入這種塵末會(huì)對身體有害，這也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。在磨削加工時(shí)要注意如下的一些安全技術(shù)問題。

平面磨床是磨床的一種。2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。

磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。

①臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。