硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性.但超過140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)。

硅橡膠的熱膨脹系數(shù)比一般有機橡膠大，并主要取決于填料的用量，即硅橡膠的相對密度越大，其膨脹率愈小。硅橡膠的收縮率一般在（2～4）10-4/K之間變化，相當(dāng)于有機橡膠的2.0～2.5倍,或者為鋼的20倍.

細(xì)孔膠的洗滌是通過抑制一次粒子的‘長大”，達(dá)到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。特對孔結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)整(即孔分布范圍小)目_堆密度又要求在一定范圍的細(xì)孔膠的生產(chǎn)，例如對于變壓吸附COz專用細(xì)孔膠的生產(chǎn)。洗膠時洗水的含酸量、溫度均要做出嚴(yán)格的要求。細(xì)孔膠的洗滌溫度低，交換速度慢，所以洗滌時間要長些，但不能太大，時間太長，特別是臨近終從時，反而加速老化。

加成硫化型硅膠的特點

(1)清潔、穩(wěn)定 液態(tài)硅橡膠不含溶劑和水分,對環(huán)境無污染;膠料以兩組分供應(yīng),均經(jīng)過濾、排氣處理;兩組分混合料在正常室溫下可存放24h以上,冷卻放置甚至可達(dá)2d以上,不需要再行潔化。

(2)工藝簡便、快捷 ①兩組分膠料以1∶1混合,配料工藝簡便;②對于模壓制品,從配料到成品,原則上可以說是一步的,這就簡化了工藝;③硫化速度快。例如,對于用多孔模制造的模壓制品(每孔約用7g膠料),其硫化周期為20～30s,約為 普通橡膠(硫化周期4～10min)的1/12～1/20;④除非要求制品具有特低的耐壓縮變形性,一般不需要后硫化;⑤收縮率較低,一般在千分之幾以下;⑥制品著色工藝簡便;⑦一般情況下成品無需修邊。

聚氨酯橡膠

抗拉強度的一種合成橡膠，它具有優(yōu)良的耐油性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性，通常的使用溫度為－40℃～＋80℃，聚氨酯橡膠的常溫密封性能比丁晴橡膠優(yōu)越，它特別適宜于制作中壓、高壓及超高壓液壓缸用密封件。

聚硫橡膠。

由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與并用。

此外，還有聚氨酯橡膠、橡膠、酯橡膠等。