黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

　　靜電電泳涂裝加工時(shí)候的涂料利用率大幅提高：

　　一般空氣噴涂時(shí)涂料的利用率僅為30%～50%，對(duì)多孔或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)工件，涂料利用率還低于30%。

　　而采用靜電電泳涂裝加工時(shí)，涂料粒子受電場(chǎng)作用力被吸附于工件表面，就這一點(diǎn)來(lái)講，

　　顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。

電泳時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門，我通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過(guò)這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問(wèn)題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據(jù)你油漆糟大小而定。

電泳涂裝加工彩色電泳廠

　電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測(cè)定儀等。

　　電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過(guò)低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；

　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；

　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

電泳：金屬表面有另外一種金屬離子沉積的過(guò)程。溶液中帶電粒子（離子）在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象，利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。

而電泳只是電鍍，性能，顏色還是有一定的差距。電泳很難做出電鍍的金屬質(zhì)感。

但是：在漆膜均勻度方面，電泳漆涂層高低電位的　膜厚均勻，而電鍍層的高低電位的鍍層就不均勻了。如下圖所示：

電泳在漆膜覆蓋上也更有優(yōu)勢(shì)，電泳涂層能完全覆蓋隱蔽處，如內(nèi)壁及凹陷處；而電鍍一般不能深入隱蔽處。

電泳只能作用于可導(dǎo)電的金屬表面；電鍍除了金屬表面，還可以電鍍?cè)诮?jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上面。