改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

S8139型套絲機床主要參數規(guī)格：切削螺紋蕞大直徑：，公制螺紋 39毫米，管螺紋 1寸4分，切削螺紋蕞小直徑：，公制螺紋 10毫米，管螺紋 1/4寸，對鉗夾持工件直徑范圍 9-70毫米，切削螺紋有效長度 300毫米，主軸變速范圍(6級) 47-318轉/分，主電動機功率 3千瓦，機床外形 1570*610*1150毫米，機床重量 1噸隨機附件，專用組合扳手一套，說明書一份。數控螺紋套絲機結構特點:本機由機架、電機、減速箱、工件夾緊裝置、刀具進退系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等部分構成。與同類產品相比較具有下述特點:全封閉式變速箱,不易跳檔,使用壽命長。

使用滾絲機做銜接鋼筋時，鋼筋標準和銜接套的標準應共同，并保證鋼筋和銜接套的絲扣干凈完好無損。鋼筋應先調直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等一定要與銜接套的錐度、牙形、螺距相共同，且經配套的量規(guī)檢測合格。全自動套筒攻絲機加工出來的鋼筋銜接套筒，完全契合國家規(guī)范。