脫硫循環(huán)泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好、外形美觀、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，脫硫泵廠家分享在脫硫循環(huán)泵的生產(chǎn)過程中，排水管道系統(tǒng)的泄漏可以忽略不計(jì)，但必須考慮工藝變化對(duì)剩余量的影響。如果農(nóng)牧業(yè)用泵采用明渠輸液，還必須考慮滲水和蒸發(fā)。哪些因素會(huì)影響脫硫循環(huán)泵的性能?

壓力：吸水箱壓力、排水箱壓力、排水管道系統(tǒng)壓差(水壓損傷)。

排水管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管經(jīng)、尺寸、排水管道輔助件類型及數(shù)量，吸蓄水池至壓蓄水池的圖形設(shè)計(jì)標(biāo)高等)。 如果需要的話還應(yīng)提出裝制特點(diǎn)曲線圖。

排水管道的影響

設(shè)計(jì)和放置排水管時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)合理選擇排水管道直通，在相同余量下直通量大，液體流速低，壓力損害小，但排水管道價(jià)格高，直通量小，會(huì)造成突然的壓力大損害，增加所選泵的水壓，磨損輸出功率，成本和運(yùn)行費(fèi)用。因此，需要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來考慮。

(2)排放管及其管接頭應(yīng)考慮可承受的較大壓力。

(3)排水管應(yīng)盡可能作為連接管放置，盡量減少排水管中的輔助部件，盡量縮小排水管的尺寸。當(dāng)需要急劇彎曲時(shí)，彎管的彎曲半長(zhǎng)應(yīng)為排水管直長(zhǎng)的3 ~ 5倍，多角度盡量超過80。

(4)閘閥(閥門或截止閥等)。)和止回閥必須懸掛在泵的排放側(cè)。閘閥用于調(diào)節(jié)泵的負(fù)載點(diǎn)，止回閥可以防止液體反向流動(dòng)時(shí)泵的翻轉(zhuǎn)，還可以防止泵受到水錘的嚴(yán)重撞擊。

電廠脫硫泵應(yīng)用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。脫硫泵生產(chǎn)廠家分享定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進(jìn)行設(shè)備檢查，看運(yùn)行狀態(tài)是否良好，對(duì)零件損壞的進(jìn)行更換。

對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤(rùn)滑性，保持其靈活運(yùn)作。對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查，電廠脫硫泵要保證絕緣性良好及時(shí)修理。 對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運(yùn)作。

液壓油使用HM46，而且必須保持清潔。新電廠脫硫泵一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí) 要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機(jī)油，維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

二、脫硫泵泵的布置方式

(1)露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí)，泵出口中 心線應(yīng)對(duì)齊，距管廊柱中 心線0.6m。

(2)半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_(tái)做為頂棚。根據(jù)泵的布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

(3)室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場(chǎng)合。

脫硫泵布置在管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí)，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式泵的維修檢查所需空間。

脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會(huì)隨著機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對(duì)機(jī)封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)里，以致機(jī)封磨損。同理，密封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴(yán)重。

以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運(yùn)行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴(yán)重、電機(jī)電流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。