鑄鋁造件的通用要求是什么？

一、鋁合金鑄造中材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、、延伸率、沖擊韌性。

二、鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級。

三、根據(jù)使用要求，對鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋.........

四、對缺陷修復(fù)的要求。

鑄鋁件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；雖然我們在生活中很少聽到這個(gè)東西，但是它在汽車，航天，航空、機(jī)械等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在汽車行業(yè)，這類材料的運(yùn)營是真的特別常見。各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。

鋁合金鑄造中的裂紋的產(chǎn)生原因：

1． 鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過熱會導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 。

4．澆注溫度過高也會產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度 。

5．自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時(shí)采用熱校正法　 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時(shí)間

6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產(chǎn)生裂紋，鋁合金鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

如何快速處理鑄鋁件表面層：

盡管打磨拋光都可以促進(jìn)鑄鋁件表面層的光潔度，并使其具有相對的光反射工作能力，可是其的結(jié)果顯示也有挺大程度必須依賴于鑄鋁件的硬度。想要讓噴丸機(jī)獲得更穩(wěn)的效果，盡可能還是利用上漆、真空電鍍和陽極等解決的方法，則可以得到更穩(wěn)的耐腐蝕的能力，并且還能促進(jìn)零配件的表層愈發(fā)的美觀大方。鑄鋁件具有一系列優(yōu)良的性能，如低密度，高比強(qiáng)度和耐腐蝕性，并將在航空，航天，汽車，機(jī)械等行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。