多功能磨粒分析儀

磨粒自動分類對（直徑）大于20微米的磨粒自動分類7 個類別– 切削磨損、滑動磨損、疲勞磨損、非金屬磨粒、水滴、氣泡、纖維。用戶也可以手動重新歸類每個類別的顆粒計數(shù)數(shù)據(jù)都可用于趨勢分析鐵磁性顆粒檢測及顆粒分析總含鐵量檢測符合ASTM D8120檢測結(jié)果包括大鐵磁顆粒濃度(PPM)、大鐵磁顆粒百分比(PLFP)、鐵磁磨損嚴重指數(shù)(FWSI)鐵磁性顆粒檢測只需要20s鐵磁顆粒檢測范圍與顆粒計數(shù)、磨粒自動分類一致（＜4μm的顆粒）大于25微米的鐵磁顆粒的總數(shù)及尺寸分布。

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油液的污染情況很大程度影響設(shè)備的使用狀態(tài)，以軸承為例，清潔等級從ISO19/16提高到ISO15/12（數(shù)據(jù)來此Noria），軸承壽命也會相應(yīng)的提高一倍，LaserNet 230能得到油液清潔等級信息，可以以ISO代碼，NAS代碼輸出。

l能夠自動得到油液中顆粒的總數(shù)、分布及尺寸，以ISO、NAS以及自定義方式顯示結(jié)果；

l結(jié)果中自動扣除20um水珠和氣泡的數(shù)量（因為水珠和氣泡不應(yīng)算作有效顆粒計數(shù)）；

自帶校正液，不需要定期外送校正；

在清洗模式下，能夠看到樣品池中的油液顆粒情況；

l獨有的激光增益功能，可檢測煙炱含量小于2%發(fā)動機油（或同等黑度的其他潤滑油）

國外眾多在用齒輪箱油用戶的清潔度檢測設(shè)備。

多功能磨粒分析儀遵循并滿足ASTM D7596標準，可實現(xiàn)對設(shè)備的磨損原因（智能磨粒識別及分類，即：智能鐵譜技術(shù)）、設(shè)備磨損程度（鐵磁性顆?？偭慷勘O(jiān)測及大尺寸鐵磁性顆粒的計數(shù)）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等級）進行快速定性定量分析。

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磨粒智能識別與分類（智能鐵譜功能）

利用洛克希德馬丁公司的智能識別技術(shù)，自動將顆粒分為：

1、切削磨損：油液中存在硬質(zhì)顆粒；

2、接觸磨損：油膜厚度減?。?

3、疲勞磨損：表面缺陷；

4、纖維：劣質(zhì)濾芯或濾芯破損；

5、非金屬：油膩、膠狀物、密封圈破損、外來顆粒。