PE給水管的連接方式

1、材料準備：將PE給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

4、PE給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。

8、冷卻：保持對接壓力不變，讓PE給水管接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

pe給水管安裝規(guī)范

對管道進行連接時應使用的連接工具，嚴禁對PE管材進行明火加熱。

管材和管道連接應采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應先經過試驗，在判定質量能有保證后，才能進行連接。

采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，過渡管件的壓力等級不能低于管材的公稱壓力。

進行PE管材熱熔連接操作時，如果處于寒冷氣候或大風情況下，應有保護措施。

PE聚乙烯管的承壓能力了解下

1.在實際工程應用中彎管的耐壓等級應比同等級的聚乙烯給水管道低一個耐壓等級，而等徑三原則應降低兩個耐壓等級。

2.應嚴格控制PE焊接管件的生產工藝，制定合理的工藝參數(shù)保證產品質量。

3.制定焊接管件的相關標準，為管件設定可靠的穩(wěn)定系數(shù)。

4.在具體工程應用中可以采取有效措施，通過綁扎或澆筑混凝土來加強聚乙烯給水管的焊縫。PE聚乙烯管如何檢查焊接質量就是通過目視觀察焊環(huán)的外觀來檢查其質量。合格的電焊接頭未損壞、變形或變色，孔內小柱正常上升。管件焊接后，標記明顯。但是這種方法的可靠性并不大，不能檢測出連接區(qū)域的缺陷，不能保證連接的可靠性。