無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長(zhǎng)方形的

　　發(fā)生原因

　?。?）后導(dǎo)板出色導(dǎo)輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進(jìn)作

　?。?）后支墊伸出太長(zhǎng)，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進(jìn)

　　消除方法

　?。?）將后導(dǎo)板恰當(dāng)向后移

　?。?）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　?。?）后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面

　?。?）零件中心前進(jìn)的太高，使零件在出口處跳動(dòng)

　　消除方法

　　（1）將后導(dǎo)板略向前移

　?。?）恰當(dāng)降低零件中心高度

無心磨床磨削的特點(diǎn)以及安全操作規(guī)程

　　1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。

　　2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

　　3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。

　　4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

　　5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。

　　6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

無心磨床發(fā)生進(jìn)刀不精準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該如何操作？

無心磨床進(jìn)給運(yùn)行不準(zhǔn)確的原因是我國傳統(tǒng)無心磨床現(xiàn)在大多采用普通螺桿作為進(jìn)給傳動(dòng)。因?yàn)槁輻U有間隙，直接進(jìn)給肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)給值不一致。但由于在高精度無心磨床上采用滾珠絲杠，誤差會(huì)比較小。

簡(jiǎn)單了解下一步處理的操作方法。

檢查螺旋制動(dòng)手輪是否鎖定。如果不能鎖定，螺旋制動(dòng)手輪絲錐內(nèi)的兩個(gè)銷釘可能會(huì)脫落，請(qǐng)檢查重新安裝。如果下滑板的進(jìn)給不準(zhǔn)確，檢查刀架的左側(cè)或右側(cè)是否碰到掉落的工件以抵抗它。這種問題有時(shí)會(huì)發(fā)生，需要檢查。

由于采用兩個(gè)修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)只設(shè)計(jì)了一對(duì)相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動(dòng)以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。由于采用兩個(gè)修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)只設(shè)計(jì)了一對(duì)相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動(dòng)以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。