數(shù)控加工中心是一種高科技、相對(duì)比較復(fù)雜的機(jī)床設(shè)備，在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點(diǎn)總結(jié)為以下幾個(gè)方面：數(shù)控加工中心機(jī)床

一、開機(jī)：

（1）接通總電源、CRT顯示器電源，啟動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)

（2）檢查有無報(bào)警，及時(shí)排除，檢查氣壓

（3）檢查數(shù)控加工中心換刀機(jī)械手是否正常

（4）回參考點(diǎn)，觀察各軸是否運(yùn)行正常

（5）檢查機(jī)床主軸，如正常并給轉(zhuǎn)速暖機(jī)。數(shù)控加工中心機(jī)床

（6）檢查程序是否正確，刀具是否磨損

二、加工運(yùn)行

如以上檢查全部正常后，方可裝夾工件開始加工。數(shù)控加工中心機(jī)床

此外，數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度相對(duì)較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果，做到心中有數(shù)，然后再操作，盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機(jī)床

國產(chǎn)CNC加工的精度可以達(dá)到什么程度呢
一臺(tái)CNC加工的精度和機(jī)械制造本身有很大的關(guān)系，不但和制造有關(guān)而且在安裝時(shí)也是有很大的關(guān)系。比如說采用精度比較高的導(dǎo)軌和高精密主軸也可以大提高CNC加工時(shí)的精度；還有就是在安裝的時(shí)候大家也是都參照水平來調(diào)制其實(shí)也存一定的誤差。例如正常國產(chǎn)機(jī)CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同軸精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、經(jīng)過前面的舉例大家基本上都有一定的了解，因此國產(chǎn)的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之間。

高速CNC加工中心零件加工的注意事項(xiàng)

1、高速CNC加工中心在編寫加工程序時(shí)，公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。

2、由于工件有對(duì)稱度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。

3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。

4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí)，要計(jì)算好進(jìn)刀的深度，避免過加工十字凸臺(tái)表面，而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。

5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補(bǔ)償。

CNC數(shù)控加工工廠所謂工序是指一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床上或一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一局部工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特性是不改動(dòng)加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

制定機(jī)械加工廠加工工藝過程，需肯定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序停止的先后次第，工藝道路的擬定是制定工藝過程的總體規(guī)劃，主要任務(wù)是選擇各個(gè)外表的加工辦法，肯定各個(gè)外表的加工次第，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的幾等。工藝道路擬定須遵照一定的準(zhǔn)繩。