祥成合石墨管的分類  

  石墨管分壓型管與浸漬管兩類。

（1）壓型管石墨壓型管由石墨粉與一定比例的樹脂混捏后擠壓成型而得，又稱為石墨塑料管。石墨壓型管多用作換熱管。

（2）浸漬管浸漬石墨管又分為兩類，一類是熱固性樹脂石墨壓型管經(jīng)高溫（700℃）焙燒后浸漬樹脂，或以瀝青為黏結(jié)劑的生料擠壓管擠壓管經(jīng)焙燒、石墨化后浸漬樹脂制得。前者稱為炭化管，后者成為石墨化管。這類石墨化管亦多用作換熱管；另一類是石墨棒材加工成管后浸漬樹脂，或澆鑄管焙燒后浸漬樹脂制得。澆鑄管是石墨粉與熱固性樹脂按比例混合后用磨具澆鑄而成。

石墨管的材料特性

石墨的特點(diǎn)是高密高強(qiáng)，其密度可達(dá)2左右，具有優(yōu)良的抗燒蝕性能和抗沖蝕能力，是火箭噴管與彈頭的重要候選材料。優(yōu)好的導(dǎo)熱及導(dǎo)電功能，線膨脹系數(shù)低一級很好的熱穩(wěn)定功能及抗加熱沖擊性，耐化學(xué)腐蝕與大都金屬不易發(fā)作反響，在高溫下（在大都銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大。具有杰出的光滑和抗磨性，易于加工，機(jī)械加工功能好，可以制造成形狀雜亂、精度高的熱壓模具。鑒于以上特性，石墨材料一向在金剛石燒結(jié)模具中被廣泛的運(yùn)用著。

該材料特點(diǎn)由于纖維的高度無序排列.各向同性較好，密度高，具有低的燒蝕性能和優(yōu)良的抗沖蝕能力。

石墨結(jié)構(gòu)對金剛石的合成會造成什么樣的影響呢？

人們對金剛石合成用石墨結(jié)構(gòu)的評價給予很大關(guān)注，但至今對這個問題仍沒有一個統(tǒng)一認(rèn)識，某些研究者斷言，石墨化程度較高的石墨對合成金剛石的質(zhì)量有非常好的影響。有的認(rèn)為，碳素材料的各向異性對金剛石合成有影響；有的認(rèn)為，金剛石產(chǎn)量與合成前碳素材料結(jié)構(gòu)的有序性有關(guān)，并隨碳素材料層片厚度增加。

石墨化溫度為3000K時所獲得的人造石墨廣泛地用于金剛石合成。由于更高強(qiáng)度的金剛石（晶體尺寸600~200um）生長速度小，而采用結(jié)構(gòu)有序的細(xì)的石墨是比較合適的。反之，為了獲得脆性金剛石，則應(yīng)采用完整程度高的石墨，在此情況下，它們含有大量的結(jié)晶中心。

因此，采用結(jié)構(gòu)高度有序排列的碳素材料來合成不一定總是正確的，而應(yīng)該是按合成金剛石的性質(zhì)和尺寸來選擇石墨的牌號。