方案布局、流程：

氣化細(xì)灰在儲存場所，經(jīng)皮帶機運送到強力攪拌倉中，通過攪拌倉的攪拌作用，氣化細(xì)灰變?yōu)楹吭?0％左右的泥漿，此過程可加水調(diào)節(jié)。攪拌好的物料經(jīng)震動除雜器到達(dá)攪拌緩存?zhèn)}內(nèi)，膏體泵通過管道將物料輸送到鍋爐內(nèi)，輸送量根據(jù)鍋爐的運行情況，可進行調(diào)控。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運動邊燃燒，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點火、運行、控制過程中有很大影響，同時還會影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運行。

本方案為兩備兩用系統(tǒng)，可實現(xiàn)兩條輸送管道互換使用。運行以來，該系統(tǒng)得到了客戶的一致肯定。

污泥干化主要有直接干化和間接干化兩種形式.本文主要針對間接干化，并采用蒸汽作為熱媒介質(zhì).鼓泡流化床是一種較合適的污泥焚燒設(shè)備.據(jù)統(tǒng)計，國外污泥焚燒項目中65%以上采用流化床焚燒爐，且國內(nèi)已有多項采用該類焚燒爐處理污泥工程實例[4]，故本文計算中污泥焚燒爐以鼓泡流化床為例.要使污泥在爐內(nèi)穩(wěn)定焚燒，必須達(dá)到一定的絕熱火焰溫度[5].根據(jù)固體廢棄物焚燒相關(guān)規(guī)范要求，焚燒爐燃燒溫度需要控制在850  ℃以上，煙氣在爐內(nèi)停留時間至少達(dá)到2 s[6].

污泥干化焚燒工藝流程如圖1所示.污泥干化系統(tǒng)采用蒸汽間接加熱干燥機;焚燒系統(tǒng)采用鼓泡流化床焚燒爐;余熱利用系統(tǒng)為余熱鍋爐;煙氣處理系統(tǒng)為旋風(fēng)除塵器 半干噴淋塔 布袋除塵器 濕式脫酸塔 煙氣再熱器[7].整個干化焚燒系統(tǒng)熱量不足部分由電廠蒸汽補充.

電機

　　三相鼠籠式感應(yīng)電機，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運，10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。作為園區(qū)系統(tǒng)之一的生活垃圾及市政污水污泥處理系統(tǒng)，通過這一系統(tǒng)的處理，改變了原有污泥填埋的處理方式，直接將污泥送入爐內(nèi)焚燒，在焚燒過程，污泥中的有害物質(zhì)基本被消除，爐渣作為建筑材料使用，達(dá)到了環(huán)保、循環(huán)的目的。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

機械密封

　　污泥泵攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。在電機未過熱的情況下，只要電機未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運，10%的額定電壓誤差也是可以接受的。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?

城市污水處理產(chǎn)生的污泥變成“金磚”

　　城市污水經(jīng)過處理變成可循環(huán)利用水源，那么處理過程中產(chǎn)生的污泥怎么辦呢？以前都是找個地方填埋了事，占地不說，還污染環(huán)境。現(xiàn)在不一樣了，有人把這些污泥變成了造房子的磚，量還不少，每年可處理10萬噸污泥，生產(chǎn)出6000萬塊磚，年產(chǎn)值可達(dá)3000萬元，利潤比原來生產(chǎn)黏土磚翻一番，要說“點污成金”一點也不夸張。加之環(huán)保政策不斷升級、環(huán)保督察不斷從嚴(yán)，污泥處理勢必成為新的風(fēng)口。