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地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家常用指南“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 07:57  

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地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家出粉率關(guān)鍵在紅薯

據(jù)介紹,將紅薯直接加工成粉團(tuán)出售,可比賣(mài)鮮紅薯提高經(jīng)濟(jì)效益2-3倍,紅薯淀粉的暢銷(xiāo),使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鮮紅薯出粉率呢?地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家制造廠(chǎng)提示,提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯:

1、及時(shí)起薯。立冬前三五天收挖紅薯。紅薯起早了成熟不夠,出粉率低;起晚了易受霜凍,也影響出粉率。因此適宜的氣溫,可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵,出淀粉多。如果起薯時(shí)間過(guò)晚,氣溫降低,薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖,出粉率就下降了。

2、及時(shí)加工。紅薯淀粉機(jī)盡量縮短貯期,因挖后堆放,氣溫較高,不僅易使鮮薯腐爛,而且會(huì)降低淀粉的含量和質(zhì)量??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗,是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。根據(jù)加工者介紹,起收后馬上就粉碎,出粉率可達(dá)35%左右;起收后放20天,出粉率就降低20%左右。因此,在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完,可提高出粉率10%—12%。

3、選薯細(xì)致。剔除霉?fàn)€變質(zhì)紅薯,洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物,薯塊粉碎要細(xì),以防加工紅薯過(guò)程中,薯渣團(tuán)粒過(guò)大,淀粉沒(méi)有完全加工出來(lái)。

4、磨漿沉淀。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡,以利于研磨時(shí)纖維和淀粉分離。然后將浸泡過(guò)的紅薯用紅薯淀粉機(jī)粉碎。

5、冼粉甩水足。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀,再按每50千克紅薯用50克白酒的比例,將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻,再行洗漿。特別注意洗粉過(guò)程中水量一定要足。足量的水,不僅提高紅薯的出粉率,而且保證了紅薯淀粉的質(zhì)量。



馬鈴薯淀粉地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家生產(chǎn)工藝

1、 清洗工藝及設(shè)備主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),貴州土豆淀粉機(jī)械,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序,往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有:水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、(平)鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。紅薯淀粉機(jī)可根據(jù)不同的受眾群體生產(chǎn)保存容易、食用方便,市場(chǎng)需求潛力很大,市場(chǎng)前景十分廣闊。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合,達(dá)到清洗凈度高,輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設(shè)備粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于:1.盡可能的使物料的細(xì)胞,釋放出更多的游離淀粉顆粒;2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國(guó)內(nèi)外領(lǐng)l先的分揀式粉碎。經(jīng)第l一級(jí)刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過(guò)濾,減小阻滯性,不符合要求的物料才進(jìn)行第二次粉碎,達(dá)到要求不再粉碎,從而使細(xì)度均勻,降低動(dòng)力,并且粉碎細(xì)度具有可控性,可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整,甘肅土豆淀粉機(jī)械,是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。一,淀粉機(jī)的提取率高,合理設(shè)計(jì)的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。

3、篩分工藝及設(shè)備淀粉提取,也稱(chēng)為漿渣分離或分離,是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái)。固得威薯業(yè)采用充分淘洗--無(wú)壓滲濾—擠壓依次多級(jí)循環(huán)的工藝(國(guó)家專(zhuān)利).充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來(lái);無(wú)壓滲濾使?jié){水通過(guò)篩網(wǎng)孔而細(xì)渣留在網(wǎng)上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出,可以用較小的動(dòng)力和快捷過(guò)程完成淀粉的提取。工藝先進(jìn)、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,可用于馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等各種原料的加工,且無(wú)論粘性多大的淀粉也可生產(chǎn),任何淀粉都可以按任何比例單一或摻合在一起生產(chǎn)。

4、洗滌工藝及設(shè)備 淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全l套自控系統(tǒng),采用旋流管及優(yōu)化的排管方案,可以使一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’,是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。處理紅薯的量大,先進(jìn)的設(shè)備及工藝,能使單條生產(chǎn)線(xiàn)能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯,在國(guó)內(nèi)處于絕dui領(lǐng)xian地位。 

5、淀粉脫水采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗,是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。

6、淀粉干燥氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝 淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠(chǎng)采用冷風(fēng)系統(tǒng),該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩,在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入一道包裝工序。



地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家的結(jié)構(gòu)和工作原理





地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家可一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序,無(wú)手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象,淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來(lái),有效提高淀粉的出粉率。

一、地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家主要結(jié)構(gòu):該機(jī)主要有進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。

二、地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家工作原理:淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀,并被帶進(jìn)錐磨座。在螺旋軸的推動(dòng)下,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來(lái)。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過(guò)分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩,在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入一道包裝工序。

1、薯類(lèi)淀粉加工:清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘干-成品包裝

2、薯類(lèi)深加工:清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉(粉條粉絲)-晾曬(烘干)-成品包裝;

3、家庭式加工: 清洗-磨漿分離-漏粉(粉條粉絲)-晾曬-成品入庫(kù)。




地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家的防潮措施




制粉組合單機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水,以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故;若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距,使皮帶張緊。

清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞,每加工50萬(wàn)公斤鮮薯后應(yīng)予以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時(shí)間后,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗,應(yīng)將齒條拆下,換另一面新齒繼續(xù)使用。

對(duì)于停用的地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家,也應(yīng)對(duì)地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家維修保養(yǎng),清洗軸承并注足滑潤(rùn)油、脂,所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施,以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。


地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過(guò)程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來(lái),因此進(jìn)一步提高了淀粉的提取率。  

地瓜淀粉機(jī)廠(chǎng)家主要由螺旋清洗機(jī)、刨碎分離機(jī)、磨漿分離機(jī)、渣漿分離組合篩和攪拌機(jī)等單機(jī)組合而成,特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體戶(hù)用于馬鈴薯和甘薯等薯類(lèi)淀粉的深度加工。