中藥粉碎機(jī)的故障處理

軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

1、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

中藥粉碎機(jī)如何解決內(nèi)速度差問題？

中藥粉碎機(jī)采用魚鱗篩技術(shù)：魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。

中藥粉碎機(jī)采用薄錘片技術(shù)：薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下，在同種型號(hào)結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時(shí)間和人工費(fèi)用后，效益有限。質(zhì)量無疑是關(guān)鍵的，它不僅僅影響到產(chǎn)品的使用效果，還決定它的使用壽命，所以，不管是對(duì)消費(fèi)者來說，還是對(duì)商家來講，都要重視質(zhì)量。

中藥粉碎機(jī)的加顆粒大小區(qū)別

粗碎、普通粉碎、超細(xì)粉碎、超微粉碎有什么區(qū)別？這是以經(jīng)過機(jī)器后所獲得的顆粒大小來區(qū)別的，一般講，粉碎后，粒徑大于4mm（5目）的稱之為粗碎，粒徑在4mm到150微米（5-100目）的稱之為普通粉碎，粒徑在150微米到50微米（100-300目）稱之為超細(xì)粉碎，小于50微米（300目以上）的稱之為超微粉碎。相應(yīng)的，每種粉碎細(xì)度都有一些列粉碎機(jī)。但是，對(duì)應(yīng)的機(jī)器并不是一定的，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)千差萬別。比如，用普通粉碎機(jī)粉碎許多化工原料，就可以很輕松的得到超細(xì)粉體，那是因?yàn)槎鄶?shù)化工原料很好粉碎的緣故。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。