激光切割可以更快地加工一致的零件，比傳統(tǒng)的加工效率更高。

　　激光技術(shù)有望減少加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長期以來，在7000系列鋁板的加工中，由于疲勞性能的降低，激光的優(yōu)勢一直無法發(fā)揮。近激光系統(tǒng)的創(chuàng)新導(dǎo)致了對航空用鋁激光切割優(yōu)點(diǎn)的重新評估。初步試驗(yàn)表明了激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。機(jī)器在工作一段時(shí)間后,鏡片會由于工作環(huán)境而在表面粘上一層灰，這樣會降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，最終影響激光的工作功率。由于過去的經(jīng)驗(yàn)，未來的機(jī)身系統(tǒng)和現(xiàn)有設(shè)計(jì)不應(yīng)排除激光在機(jī)身系統(tǒng)中的應(yīng)用。我們應(yīng)該開誠布公地分析形勢，以確定激光技術(shù)是否能帶來產(chǎn)品效益。

　　如何才能避免激光切割機(jī)加工性能的降低呢？

　　激光切割機(jī)使用時(shí)間久了，加工性能就會降低，切割速度變慢、切割精度效果變差等。那么出現(xiàn)這樣的情況，我們該怎么辦呢？首先，對于情況，我們要先找出性能下降的原因，下面就來給大家簡要的分析一下。

　　一般情況下，不同激光切割機(jī)廠家生產(chǎn)的激光切割設(shè)備性能也不同，主要是因?yàn)榕渲媒Y(jié)構(gòu)不同、以及加工工藝不同等，也不能排除外在因數(shù)的影響。造成性能降低的主要原因主要是零部件的長期磨損造成。如果長時(shí)間的不進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，問題就會暴露的非常明顯。但是面對這么多的企業(yè),服裝企業(yè)怎樣正確選擇加工設(shè)備,使企業(yè)能以較少的投資獲得大的回報(bào)呢。那么如何才能避免激光切割機(jī)加工性能的降低呢？

　　首先，激光切割機(jī)的保養(yǎng)會影響加工性能。激光切割機(jī)加工時(shí)間久了，很多零件都會有磨損的，所以必然會影響加工設(shè)備的性能，然而激光切割機(jī)有很多比較精密的核心部件，特別是光學(xué)元件必須要在使用完后，擦拭干凈，保持光學(xué)元件的光潔度，以免影響下次使用。厚度在8-20mm低碳鋼和12mm不銹鋼，這類材料需要需要用到高功率的激光切割機(jī)，才能快速瞬間切割，可以考慮大功率光纖激光切割機(jī)或是大功率CO2激光切割機(jī)。還有設(shè)備各個(gè)地方的軸承也要定期的上油，保持驅(qū)動的靈活性以及加工精度。

　　其次，避免強(qiáng)震動設(shè)備的影響。在加工過程中時(shí)，要避免外在震動設(shè)備的影響，地面明顯的抖動會對精密機(jī)械設(shè)備的加工精度會有很大的影響。

　　接著就是鏡片的維護(hù)。機(jī)器在工作一段時(shí)間后,鏡片會由于工作環(huán)境而在表面粘上一層灰，這樣會降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，終影響激光的工作功率。維護(hù)方法是用脫脂棉沾乙醇輕輕沿順時(shí)針方向擦拭鏡片表面，擦去灰塵。

　　后，清理激光切割機(jī)的運(yùn)動部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)。

激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢：

　　1、由于這是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。

　　2、它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。

　　3、激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削刀”作用于工件。

　　4、激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響小。因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

　　5、它可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。

　　6、由于激光束易于導(dǎo)向、聚集實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，對復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。

　　7、使用激光加工，生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。