塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。不過，這樣處理后造價會相對提高，業(yè)主可根據(jù)自己的經(jīng)濟能力選擇修補方式。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間，環(huán)境溫度、風速、相對濕度等等。

嚴格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減水劑。控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減水劑。采用綜合措施，控制混凝土初始溫度、混凝土溫度和溫度變化。引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間，限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。

按由下而上的順序進行灌漿。灌漿過程中，應保持工作壓力在0.1 ~0.3mPa，當灌到后一個灌漿嘴時，應適當加大壓力迸漿。然后用繃帶、豆包布或白的確良布把出現(xiàn)裂紋的地方貼上，干燥后再刮膩子或做其它工藝的處理。迸漿期間應觀察是否還在進漿，灌漿結(jié)束標準以不吸漿為原則，如果吸漿率小于0.01升/分鐘，應維持至少10分鐘，可做為結(jié)束標準，停止灌漿。要求進漿均勻，計量準確，計錄詳細無誤。對于有外觀要求的建筑物，在裂縫灌漿前必須采取表面保護措施，防止?jié){液污染建筑物；在漿液固化以后，必須沿裂縫走向，鑿除封縫用的結(jié)構(gòu)膠、灌漿嘴及殘留物，并用聚合物水泥砂漿找平對裂縫表面進行防護。所有施工殘留物必須清理出現(xiàn)場。