化學清洗在列管換熱器中的應用如何？

列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當,換熱效果好等優(yōu)點被普遍應用于焦化廠消費的換熱系統(tǒng)。但列管換熱器也存在一定的缺陷,即結(jié)垢、腐蝕、穿孔內(nèi)漏時,無法處置,大多是一次性運用,一臺160m2的螺旋板換熱重視9.7t,價值為8～9萬元,所以換熱器因結(jié)垢梗塞而改換形成的糜費非常宏大。以上就是今天的內(nèi)容，希望大家能獲得幫助，繼續(xù)關(guān)注我們可以了解更多相關(guān)知識。

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　　因這兩臺列管換熱器擔負著從蒸氨系統(tǒng)送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水,在此與18℃的低溫水停止熱交流,使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅持洗氨塔內(nèi)正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度,洗濯效果差,煤氣中的NH3、HCN、H2S、CO2等雜質(zhì)就清洗不下來,那么煤氣凈化效果就不好,而市民1運用不合格的煤氣易發(fā)作平安問題,以至形成供煤氣管道、設(shè)備的腐蝕,發(fā)作煤氣走漏,危及市民的生命平安。如何提高換熱器的傳熱效果提高傳熱系數(shù)K增強換熱器傳熱效果最積極的措施就是設(shè)法提高設(shè)備的傳熱系數(shù)（K）。

　　原2臺螺列管換熱器裝置設(shè)置在洗濯泵房屋頂上,梗塞的換熱器內(nèi)有大量垢物雜質(zhì),重量比新?lián)Q熱重視量增加很多,且泵房前有許多管道支架等障礙物,吊車無法靠近,因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺換下,但由于2臺換熱器是串聯(lián)運用,梗塞問題仍沒得到基本處理。管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—整圓形折流板管殼式換熱器的整圓形折流板為了盡可能地改變弓形折流板支承的橫向流動為平行于管子的縱向流動,消除滯留死區(qū),提高流體在管殼式換熱器殼程的流速,在電站和石油化工中,出現(xiàn)了整圓形折流板。

基本結(jié)構(gòu)、類型和特點

卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。傳熱流道長、流道間距大、耐熱溫、不易泄漏。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。

1.2工作原理

對于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達到1好的傳熱效果。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗1苯生產(chǎn)中的應用

我單位焦化廠化產(chǎn)回收中粗1苯工段多處使用螺旋板式換熱器作為熱交換的主要設(shè)備。

構(gòu)成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類。我單位焦化廠為避免腐蝕結(jié)垢問題的出現(xiàn)采用的是不銹鋼材質(zhì)不可拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗1苯工段的作用主要是：

2.1油油換熱器(富油預熱貧油降溫)，換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗1苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗1苯汽換熱，將富油預熱至60%，然后至貧富油換熱器(螺旋板式換熱器)與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由60%升到130℃，后進入管式爐被加熱至180℃左右進入脫苯塔，脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。優(yōu)越的夾緊螺栓，為方便拆裝換熱器，采用了性能獨特的優(yōu)越的專用夾緊螺栓，具有加厚六角螺母，定向、導向墊圈設(shè)計，螺栓只需要一個人用簡單的工具就可以在現(xiàn)場進行板式換熱器的拆裝。

2.2貧油冷卻器油冷卻)，換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦爐煤氣。

換熱器傳熱強化技術(shù)

20世紀70年代初出現(xiàn)的世界性能源危機，使傳熱強化技術(shù)取得了快速發(fā)展。直到20世紀90年代初，每年發(fā)表的有關(guān)傳熱強化的文獻成倍的增長[14】。在具體技術(shù)方面，可分為被動強化技術(shù)和主動強化技術(shù)，前者是指不需要外界動力的強化技術(shù)，包括擴展表面(各種肋)，插入物，旋流器和湍流發(fā)生器等：后者是指需要輸入外界動力的強化技術(shù)，包括機械振動，施加電場或磁場，流體中加添加物等。到了20世紀的90年代末，一些人認為傳熱強化技術(shù)逐漸成為常規(guī)技術(shù)14】，再加上世界能源價格的相對穩(wěn)定，強化傳熱技術(shù)研究的需求和熱情就不如以前那么高漲。然而Be嘲espl認為傳熱強化技術(shù)仍然在不斷擴展其新的應用領(lǐng)域，例如過程工業(yè)中幾乎到處都需傳熟強化。這些應用提出了要求發(fā)展新的傳熱強化技術(shù)，如三維肋、三維粗糙元、縱向渦發(fā)生器和復合強化技術(shù)等，它們被稱為第三代傳熱強化技術(shù)。選擇在板式換熱器時，如果換熱器是釬焊或全焊接式的，通常都是選擇其標準系列的產(chǎn)品。

換熱器的保養(yǎng)秘訣 

    在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機械方法、高壓水方法、還是化學方法，這幾種是對換熱器進行清洗時用的比較多的方法。但是這些方法并不是理想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠?qū)Q熱器內(nèi)部的水垢進行徹底的清洗。

2、不能完全清除換熱器內(nèi)部的沉淀物。

3、化學清洗會對換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會對設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴重的情況還會使設(shè)備報廢。

4、廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

    在目前的市場上，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)使用了對設(shè)備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對于設(shè)備也不會產(chǎn)生任何的影響，能夠保證設(shè)備的使用壽命，重要的是它的排放物是對于人體和環(huán)境都是安全的。管殼式換熱器各結(jié)構(gòu)介紹如今我們在很多地方都需要使用到一種叫做管殼式換熱器的產(chǎn)品，我們在選購管殼式換熱器的時候，除了要注意管殼式換熱器的種類之外，還要注意管殼式換熱器結(jié)構(gòu)。