石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓增大：

1、 由于篦冷機(jī)某臺(tái)冷卻機(jī)跳閘，冷卻風(fēng)量減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)及時(shí)從其他冷卻機(jī)中補(bǔ)充風(fēng)量，平衡設(shè)備窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)兩者風(fēng)量，使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時(shí)應(yīng)盡快搶修石灰回轉(zhuǎn)窯故障。

2、.冷卻機(jī)中料時(shí)導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)門(mén)沒(méi)有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢(shì)合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量，以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

3、冷卻機(jī)中料層增厚，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)因阻力增大而讓風(fēng)量減少，宇泰機(jī)械建議應(yīng)合理調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層厚度。

二、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減?。?

1、系統(tǒng)塌料時(shí)，系統(tǒng)阻力突然增大，影響系統(tǒng)正常通風(fēng)，此時(shí)窯尾和窯頭負(fù)壓都在下降，雖然塌料時(shí)間很短，但影響很大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整，避免因系統(tǒng)的小波動(dòng)而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯況大波動(dòng)。

2、當(dāng)物料煅燒欠佳，造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料，導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。

3、當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時(shí)，就會(huì)造成大料球?qū)νL(fēng)和火焰干擾能力增強(qiáng)，從而使窯頭負(fù)壓減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)備大料球的出現(xiàn)。

石灰的生產(chǎn)是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，其中石灰需要通過(guò)石灰窯的高溫處理才能得到成品，但石灰窯需要進(jìn)行密封處理，否則通風(fēng)或是漏灰都將會(huì)影響到石灰產(chǎn)品的質(zhì)量。另外單筒冷卻機(jī)存在問(wèn)題是冷卻效果差、水耗量大、揚(yáng)料板和筒體磨損快。石灰窯密封對(duì)于石灰的生產(chǎn)有著很重要的作用，石灰窯密封價(jià)格根據(jù)石灰窯規(guī)模及設(shè)計(jì)來(lái)定，我公司是一家專(zhuān)業(yè)的石灰窯密封廠(chǎng)家，對(duì)于石灰窯密封有過(guò)多年的研究，對(duì)于不同類(lèi)型的石灰窯都有過(guò)相關(guān)的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，如果您需要進(jìn)行石灰窯密封可以聯(lián)系我公司，我公司的產(chǎn)品定不會(huì)讓您失望。

  石灰回轉(zhuǎn)窯別稱(chēng)滾筒回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯的設(shè)計(jì)安裝的密封性能好壞，直接影響到燃料的消耗，產(chǎn)量的多少。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要流程，窯頂用一.回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置其可操作性強(qiáng)、成本低、維護(hù)方便、效果理想，是一種值得提倡和推廣的方法。河北碩晟利用小徑料封管內(nèi)散碎物料自成孔隙的多樣性、變幻性、自然形成的迷宮作用以達(dá)到鎖風(fēng)的目的。又利用散碎物料的流動(dòng)性和適于振動(dòng)輸送的特點(diǎn)，達(dá)到有節(jié)制的連續(xù)出窯的目的.