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發(fā)布時間:2020-11-17 08:11  
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低溫高濕空氣解凍機(jī)工作原理
低溫高濕空氣解凍機(jī)工作原理:利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其緩慢解凍,解凍加熱方式為蒸汽加熱,需方提供6~8㎏/c㎡蒸汽汽源并將蒸汽管接至設(shè)備接口;蒸汽通過管道,直接通入解凍庫內(nèi)部, 調(diào)節(jié)解凍間濕度,同時可以給解凍間加溫。解束,然后轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài).
低溫高濕空氣解凍機(jī)
是我公司通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)的新型食品解凍裝置。憑借先進(jìn)的理論技術(shù),成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),實(shí)用節(jié)能等特點(diǎn),得到了廣大肉食品、水產(chǎn)品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品,使食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍的溫度和時間,使其緩慢解凍成鮮品。
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于豬牛羊肉、禽肉類及水產(chǎn)品等食品加工行業(yè)。
特點(diǎn):
減少食品水分流失,鎖住營養(yǎng)成分,降低產(chǎn)品失重率PLC觸摸屏全自動控制,可以根據(jù)不同解凍要求進(jìn)行調(diào)節(jié),易于操作解束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),隨用隨取,維持被解凍品的新鮮狀態(tài)整個解凍過程處于低溫環(huán)境,可選配裝置,滿足食品安全衛(wèi)生要求廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法
0℃水與冰的某些物理性質(zhì)
由上表可見,冰的熱容(2.120)只有水的(4.2177)一半,熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多,導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此,凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多,在融化過程中,很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。
1空氣解凍
空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法,但空氣解凍又分為以下幾種類型:
1, 靜止空氣解凍(低溫微風(fēng)型空氣解凍)
此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(通常庫中溫度為4℃左右)中,利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。
2,流動空氣解凍裝置
此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行,用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣(需放置加濕器),利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品,解凍時間一般為14~24h,可以全解凍也可以半解凍。
以上兩種方法,屬于空氣解凍中常見的方法,優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢,因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收,可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì),減少營養(yǎng)素的損失;但缺點(diǎn)也十分明顯:由于解凍時間長,微生物增殖機(jī)會多,風(fēng)險大,也不便于計(jì)劃生產(chǎn)。

肉類解凍機(jī)廠家原理整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造
肉類解凍機(jī)廠家原理
整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造,有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué),使用方便,勞動強(qiáng)度低,耗費(fèi)人力少,自動化程度高。衛(wèi)生,是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動水為解凍介質(zhì),通過鼓泡發(fā)生裝置,產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動,從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。
采用加濕系統(tǒng),可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上,在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi),使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象,解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi),食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

豬四分體解凍設(shè)備
低溫高濕度真空解凍機(jī)采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整,解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性,廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。
豬四分體解凍設(shè)備
縮短解凍時間,提高解凍速率;解凍均勻,食品中心溫度與表面溫度溫差??;汁液流失率低,減少食品水分損失;鎖住營養(yǎng)成分,使解凍后的肉仍保持新鮮狀態(tài)。