多功能食品膨化機廠家

 近年來國內外利用多功能食品膨化機廠家生產(chǎn)一系列休閑食品，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消費者青睞。食品膨化分高膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，原料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－存放－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調料－包裝－成品。根據(jù)工藝流程，設備布置如攪拌機、壓皮機、冷卻機、卷皮機、老化房、成型機一次烘干機、二次烘干機、油和調味機。

     高溫膨化食品的膨化效果取決于多個方面。如淀粉原料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中內部水分的含量及晶格化程度；半成品加熱干燥階段，加入膨松劑，部分分解后在半成品中形成極細微的孔狀疏松結構，剩余的膨松劑受熱分解產(chǎn)氣，兩者協(xié)同作用，使產(chǎn)品達到充分膨化的膨松結構。

   　原料配比。原料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用原料的支鏈淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。對市場常見的原料進行排位，膨化度的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食品用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。每隔2周，測定產(chǎn)品的脆度和水分含量。結果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食品，在室溫下放置6到8周后，品質沒有變化。

多功能食品膨化機廠家的維護保養(yǎng)

⑴多功能食品膨化機廠家殼體滾動軸承應立即充注潤滑油脂，運作500小時后，要所有更換一次潤滑油脂。（新設備運轉前要適當添加潤滑油脂，運作200小時后理應換機油。） 

⑵別的滾動軸承位置要按時充注潤滑油脂。 

⑶擠出機螺桿、螺套等易損件在拆卸全過程中禁止用硬塊重錘式，在膨化腔上禁止置放吊物或是站人。 

⑷多功能食品膨化機廠家膨化原材料應歷經(jīng)清除，堅決杜絕金屬材料等臟東西進到機內毀壞零件。 

⑸隨時隨地查驗膨化機品質，留意更換易損件。 

⑹維持機器設備周邊的清理。 

⑺多功能食品膨化機廠家長期性關機無需或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料消除整潔，以防結團、發(fā)霉或是物料中間交叉式環(huán)境污染。 

⑻因為貼近進料出口處的易損件損壞相對性較快，挨近入料口一端的易損件損壞較少，因此 在更換易損件時，需從進料端剛開始先后更換，不適合一次更換多種多樣構件。

1、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。多功能食品膨化機廠家擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉化成塑性熔融體，蒸煮過的物質在壓力作用下經(jīng)過小的?？锥纬梢欢ǖ男螤?，接著?？字斜粩D出發(fā)生膨化形成形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產(chǎn)品。多功能食品膨化機廠家擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產(chǎn)品的密度和質地，能分別進行控制的加工參數(shù)是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過多功能食品膨化機廠家擠壓機裝配后在穩(wěn)定過程中將不再發(fā)生改變。

2、干燥-直接膨化的食品一般在多功能食品膨化機廠家擠壓加工后進行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境，由于產(chǎn)品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。