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沙灣區(qū)pe農(nóng)業(yè)灌溉管規(guī)格尺寸 聯(lián)邦塑膠pe給水管

發(fā)布時間:2021-08-28 18:15  

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Hdpe給水管給水管的損壞原因

  1、管材自身的問題

  Hdpe管材市場現(xiàn)在看來比較混亂,各廠家生產(chǎn)的PE給水管質(zhì)量參差不齊,如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家,或管材露天存放,都會導(dǎo)致管材質(zhì)量變差,影響工程總體質(zhì)量。

  2、施工質(zhì)量問題

  主要表現(xiàn)是焊口開裂泄露,主要是因?yàn)槭┕ぶ袥]有及時清洗管材和管件焊接部位,導(dǎo)致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固,或者熱熔時間和對接壓力等參數(shù)把握不成熟。

  3、人為因素

  如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等,重車駛過會導(dǎo)致漏水;在管道上打眼盜水;挖掘機(jī)施工中挖漏管線;推土機(jī)推土等這些破壞都會導(dǎo)致給水管漏水和損壞。


pe管材如何施工

熱熔焊接:用加熱工具對PE管(或管及管件)的兩段進(jìn)行加熱,使其端面熔化。拆下加熱工具后,兩個熔融對接面緊密地靠在一起,在壓力的作用下保持接頭的冷卻,使兩段管道(或管道與管件)連接成一個整體運(yùn)行。

  分類:

  熱熔焊接根據(jù)使用的焊接工具的不同可分為三種類型,即熱熔承插連接、熱熔對接連接和電焊連接。

結(jié)論:

  1.PE熱熔焊接施工中主要考慮對接面的尺寸(壁厚)。

  (1)由于對接面之間的薄壁管口相對較小,如果采用熱熔施工很難保證工程的安全。根據(jù)《聚乙烯管道施工技術(shù)規(guī)程》,外徑小于90(不含)的管道應(yīng)采用熱熔承插焊接方法。

  (2)由于厚壁管口之間對接面相對較大,厚壁管采用熱熔對接施工,可以保證施工質(zhì)量。根據(jù)《聚乙烯管道施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定,外徑大于90(含)的管道可采用熱熔對接焊接方法。

  2.電熔焊接操作簡單,操作空間小,在管道搶修施工中操作方便。然而,由于電熔管件價格相對較高,在一般施工中并不常用。因此,一般在管道搶修作業(yè)中選擇電焊方法。


PE管材相對于傳統(tǒng)管材的優(yōu)勢

PE管材的優(yōu)勢。

(1)耐老化,使用壽命長:含有2%—2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

(2)耐磨性好:PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗(yàn)表明,PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域,同鋼管相比,PE管道具有更好的耐磨性,這意味著PE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

(3)可撓性好: PE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。

(4)水流阻力小:PE管道具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保障PE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

(5)搬運(yùn)方便:PE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運(yùn)和安裝,更低的人力和設(shè)備需求,意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低。

(6)多種全新的施工方式:PE管道具有多種施工技術(shù),除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是選擇,因此PE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

PE管材與傳統(tǒng)的金屬管和其它塑料管相比,具有密度低、強(qiáng)度與質(zhì)量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點(diǎn);與鋼管相比,成本可降12%左右,工作壽命長,可達(dá)成50a,鋼管一般只有20a,而且維護(hù)費(fèi)用低。







PE管熱熔連接的步驟

PE管熱熔連接的主要步驟如下:

①材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。

②夾緊:根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。

③切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

④對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。

⑤加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

⑥切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。

⑦熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。

⑨對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。