鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品之內。

鑄石材料在建材設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上。如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內腔，攪拌機內表面，風選錘式粉碎機風管內壁,氣力輸送管道內襯等。

　　1、通用型鑄石耐磨件

　　皮帶輸送機大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易,截面均為圓環(huán)形，直接由擠出機中擠出并按長度要求切割成段，經過鍛燒形成了產品。由于通用件生產容易，不需專門訂貨。所以這種產品用得較多。使用效果也令人滿意,其優(yōu)點是：一般使用壽命比普通金屬套托輥長二倍以上。第二，由于重量輕，降低了維修勞動強度;第三，運行情況穩(wěn)定、可靠、無噪音。第四,價格便宜,其造價僅為金屬托輥的1/3。

 鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。2

、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎等。3

、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。4

、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

防止物料阻滯：由于壓延微晶鑄石板特殊的晶體構成，其內部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，除渣機鑄石板，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內或輸送過程中不發(fā)生阻滯，安裝鑄石板，生產效率提高了20%-30%

阻燃性：壓延微晶鑄石板經過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環(huán)境下不燃燒，鑄石板生產廠家，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發(fā)生。

鑄石膠粘劑特點:

★ 本產品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，抗老化能力超卓，與耐磨陶瓷粘結形成堅固且有緩沖力的抗磨層，固化后抗水、防腐蝕性能。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高達98%以上，其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能。

★ 吸納由冷縮熱脹或風力引起的移動，及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動，可在維修工程中填補裂縫裂紋及增強板材的強度和耐久性。

★ 可常溫固化，也可加熱固化。

★ 用作修補劑時工作溫度為300℃，用作結構粘接時工作溫度為250℃。