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南方泵業(yè)的機械密封，采用雙頭焊接形式，通常只要將機械密封裝在聯(lián)軸器上就行，里面包含了軸套，壓蓋，密封環(huán)，驅(qū)動環(huán)等一系列組件，優(yōu)點為比較容易安裝，缺點為一旦零件壞了必須換整個密封，增加使用成本。

密封面損壞原因主要有：雜質(zhì)進入密封面，導(dǎo)致密封面損壞，不能形成水膜。常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。氣蝕。水泵進水量不夠或出水量過大，都會出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達(dá)機械密封位置后，由于外部壓力減小，使機械密封面，或橡膠圈損壞

JB／T8723-2008《焊接金屬波管機械密封》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確、系統(tǒng)工作良好、設(shè)備運行穩(wěn)定的情況下，焊接金屬波管機械密封使用期不少于8000h，特殊工況例外。這類泵的密封一般采用機械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。美國石油學(xué)會制定的石油、化工類泵用機械密封標(biāo)準(zhǔn)API682《泵離心泵和回轉(zhuǎn)泵的軸封系統(tǒng)》規(guī)定機械密封要連續(xù)運行25000h不用更換。

高溫?zé)嵊捅眯枰环N性能優(yōu)良的密封以滿足安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。高溫重油泵機械密封失效原因分析,機械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封；內(nèi)裝式和外裝式機械密封；內(nèi)流式和外流式機械密封；非平衡式和平衡式機械密封

雙端面機械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理,液膜潤滑非接觸式機械密封與接觸式機械密封相組合的雙端面密封結(jié)構(gòu)：左側(cè)為一非接觸式波紋管機械密封，右側(cè)為一接觸式波紋管機械密封。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。工作原理為：，通過主壓蓋上的注入孔通進潔凈的冷卻沖洗臘油，其壓力可在一定范圍內(nèi)(0.3~0.5MPa)變化；