?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。對(duì)焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實(shí)，母材與焊絲是否相匹配，對(duì)保護(hù)氣體純度進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。

焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。做好相應(yīng)的焊接記錄。對(duì)違反工藝的現(xiàn)象必須及時(shí)檢查制止。在生產(chǎn)過(guò)程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時(shí)的工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、預(yù)熱溫度等，焊縫的基本符號(hào)、輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)(尾部符號(hào)除外)一律為粗實(shí)線，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實(shí)線，尾部符號(hào)為細(xì)實(shí)線，尾部符號(hào)主要是標(biāo)注焊接工藝、方法等內(nèi)容。

確保上崗焊工所持合格證的有效性，即確保焊工考試記錄表上的焊接方法、試件形式、焊接位置、及材料類別與焊接產(chǎn)品一致。同時(shí)還要具備使用相應(yīng)工藝進(jìn)行焊接的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，基準(zhǔn)線的虛線可以畫(huà)在基準(zhǔn)線實(shí)線的上側(cè)，也可畫(huà)在下側(cè)，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的標(biāo)題欄平行，僅在特殊條件下才與標(biāo)題欄垂直。