量標準

保證項目：

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

基本項目：

箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍頭帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。

允許偏差項目：

1.消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20㎜。閥門距箱側(cè)面為140㎜，距箱后內(nèi)表面為100㎜，允許偏差5㎜。

2. 自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。

3.吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300㎜，距末端噴頭的距離不大于750㎜。

4.吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。

2.構(gòu)件制作質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。

鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3.焊接工程質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。

（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

2.5 法蘭安裝通病：

①法蘭規(guī)格不對；②法蘭與管道焊接時單面焊接；③連接的螺栓短，未伸出螺母且安裝方向不一致。

防治辦法：

①一般室內(nèi)燃氣管道閥門的公稱壓力為1.6MPa，而與之配套的法蘭的公稱壓力也應(yīng)為1.6MPa；當(dāng)前，由于一些國家和地區(qū)在過度地、毫無節(jié)制地開發(fā)水資源的同時，環(huán)境保護意識比較差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水質(zhì)的新鮮水供應(yīng)受到限制。②法蘭盤與管道連接應(yīng)雙面焊接，伸進法蘭的管子一般是法蘭厚度的2/3；③應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻，螺栓緊固后宜伸出螺母2～3扣，涂上機油或黃油，以防銹蝕。

2.6 計量表后管道安裝通?。?

表后立管不垂直。

表后立管不垂直的主要因素是計量表不正且固定表后立管的兩個管卡的打孔位置上下連線不是與地面垂直；因此，應(yīng)保證計量表端正、牢固、無傾斜，并且打安裝管卡的墻孔時上下兩個孔連線確認與地面垂直后再安裝管卡固定表后立管。

2.9 與電氣設(shè)備間距通?。?

與電插座、電源開關(guān)zui小凈距不符合規(guī)范要求。

由于民用建筑的電源插座相關(guān)要求只規(guī)定了與地面的垂直高度，未對水平間距明確要求，樓層間的電源插座基本沒有在同一垂直線上，并且電氣專業(yè)設(shè)計與燃氣專業(yè)設(shè)計不同步，造成了電源插座與燃氣管道的zui小凈距不夠規(guī)范要求的15cm，此通病需要開發(fā)商在建筑整體設(shè)計時就予以重視才可che底解決。另外，為了使焊道的邊緣很好地熔合，也可以在運條時作輕微的擺動。

2.10 管卡安裝通?。?

①室內(nèi)燃氣主立管管卡的安裝高度不一致；②用角鋼制作的管卡安裝方向不一致；③角鋼管卡外側(cè)倒角不統(tǒng)一。

①立管管卡安裝高度當(dāng)設(shè)計未明確時，可安裝在距地面1.3米為宜；

②角鋼管卡固定立管時應(yīng)將角鋼的陽角對向廚房門口；也就是說進廚房后的視線應(yīng)看到角鋼的陽角而不是陰角，從而體現(xiàn)出安裝的美觀；

③角鋼管卡外側(cè)應(yīng)將角鋼的三個直角尖部都倒成圓角，從而達到利于將來用戶使用的安全，也體現(xiàn)出安裝的人性化。