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發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 06:53  
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折彎機(jī)模具六大特性
1、折彎機(jī)模具具由鋼制成,經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點(diǎn)。但是每套模具都有其極限壓力:噸/米。所以在使用模具時(shí),應(yīng)選擇模具的長度,即每米應(yīng)該增加多少壓力,并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。
2、為了不損壞模具,我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點(diǎn)。在原點(diǎn)校正后,可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點(diǎn),并且原點(diǎn)必須基于AMADA機(jī)內(nèi)的原點(diǎn)壓力。
3、在使用模具時(shí),由于各種模具的高度不同,同一高度的模具只能在機(jī)器中使用,而不能使用不同高度的模具。
4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時(shí),應(yīng)選擇30度,首先彎曲銳角,然后按死角。彎曲R角時(shí),應(yīng)選擇R上模和R下模。
5、當(dāng)彎曲長工件時(shí),不要用分型模來減小刀具的壓痕,而要選擇單凹槽,因?yàn)閱伟疾巯履形凹槽的外角R較大,不易產(chǎn)生壓痕。
6、在選擇上模時(shí),我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù),然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么
折彎機(jī)這一方面的知識(shí)內(nèi)容有不少,而且它又是一重要產(chǎn)品,所以說對(duì)它的學(xué)習(xí)和了解不能馬虎,所以在此要求下,下面我們就繼續(xù)來介紹該產(chǎn)品,但不是其價(jià)格和選擇這兩個(gè)方面,而是介紹其一種種類,為液壓折彎機(jī),主要是其一些基礎(chǔ)方面,希望能對(duì)大家有所幫助和啟發(fā),從而能夠更加了解這種折彎機(jī)。
液壓折彎機(jī),它是折彎機(jī)中比較常用的一種,其主要是由機(jī)身、扭軸、滑塊、行程調(diào)節(jié)、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成的,其主要的性能特點(diǎn)為:
(1)其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,機(jī)身剛性好。
(2)其機(jī)械擋塊可以任意進(jìn)行調(diào)節(jié),所以可以滿足自由折彎的要求。而且,還可以控制滑塊的長度。
(3)在磨具上裝有精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),這樣可以獲得較高的折彎精度。
(4)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,而且機(jī)器上還有一些保護(hù)裝置,以保證操作的安全性。
液壓折彎機(jī)的操作規(guī)范,其主要內(nèi)容有:
(1)在使用該折彎機(jī)前,應(yīng)先仔細(xì)閱讀其相關(guān)說明書,以免盲目操作而損壞機(jī)器設(shè)備。
(2)如果是多人操作的話,那么要先確認(rèn)沒有不安全因素后,再踏下腳踏開關(guān),以確保安全。
(3)上下模具之間的間隙應(yīng)均勻合理,壓力的調(diào)整要合適,而且折彎機(jī)要保持干凈整潔。

分析折彎機(jī)執(zhí)行零部件故障原因是什么
折彎機(jī)多用于折彎板材,在金屬折彎中折彎機(jī)對(duì)生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機(jī)一般會(huì)造成生產(chǎn)成本上升,甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇,要保證折彎機(jī)的正常運(yùn)行,的折彎機(jī)的執(zhí)行零部件的功能運(yùn)行也就值得關(guān)注了。
折彎機(jī)的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運(yùn)行就必要要了解其運(yùn)行常見問題。
折彎機(jī)滑塊位于折彎機(jī)大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。
滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯(cuò)誤以及在工作中滑塊殘余應(yīng)力的釋放造成
折彎機(jī)滑塊不能回程。這嚴(yán)重應(yīng)用折彎機(jī)的工作,原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。
掌握折彎機(jī)的各種故障的原因有利益快速解決問題,并能夠?qū)⑻岣咴O(shè)備性能,減少設(shè)備故障率提高設(shè)備使用年限等。

