建筑垃圾處理中常用的破碎方法有以下四種

  ①壓碎物料在兩個(gè)平面之間受到緩慢增長(zhǎng)的壓力，當(dāng)被破碎的物料達(dá)到了它的壓碎強(qiáng)度限則被破碎。對(duì)于大塊的物料多采用此種方法。

  ②磨碎物料在兩金屬表面或各種形狀研磨體之間受到摩擦作用被磨碎成細(xì)粒。這種現(xiàn)象只有在物料的剪應(yīng)力達(dá)到其剪切強(qiáng)度限時(shí)才會(huì)產(chǎn)生。此法多用于小塊物料的細(xì)磨。

  ③劈碎物料由于楔狀物體的作用而使物料的拉應(yīng)力達(dá)到物料拉伸強(qiáng)度限時(shí)，物料裂開而破碎。

  ④擊碎物料在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。這種方法可由很多的方式來完成。如高速回轉(zhuǎn)的錘子擊打料塊，高速運(yùn)動(dòng)的料塊沖擊到固定鋼板。對(duì)于脆性物料用此種方法進(jìn)行破碎是比較適合的。

  篩分效率的影響因素

  ①篩分物料性質(zhì)物料的篩分效率與篩分物料的尺寸分布、顆粒形狀、含水率和含泥量密切相關(guān)。

③篩分操作條件在篩分操作中應(yīng)注意連續(xù)均勻給料，使廢物沿整個(gè)篩面寬度鋪成一薄層，既充分利用篩面，又便于細(xì)粒透篩，可以提高篩子的處理能力和篩分效率.篩面的及時(shí)清理和維修也是保證篩分效率的重要條件。

②篩分設(shè)備性能篩分設(shè)備的篩分效率與其篩面的有效面積密切相關(guān)，常見的篩面有棒條篩面、鋼板沖孔篩面及鋼絲編織篩網(wǎng)三種。棒條篩面有效面積小，篩分效率低，編織篩網(wǎng)有效面積大，篩分，沖孔篩面介于兩者之間.

磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行分選的一種處理方法。

      固體廢物按其磁性大小可分為強(qiáng)磁性、弱磁性、非磁性等不同組分。顆粒在磁選機(jī)中的分離。將固體廢物輸入磁選機(jī)，其中的磁性顆粒在不均勻磁場(chǎng)作用下被磁化，受到磁場(chǎng)吸引力的作用。除此之外，所有穿過分選裝置的穎粒，都受到諸如重力、流動(dòng)阻力、摩擦力、靜電力和慣性力等機(jī)械力的作用。該磁性顆粒就會(huì)沿磁場(chǎng)強(qiáng)度增加的方向移動(dòng)直至被吸附在滾簡(jiǎn)或帶式收集器上，而后隨著傳輸帶運(yùn)動(dòng)而被排出。其中的非磁性穎粒所受到的機(jī)械力占優(yōu)勢(shì)。對(duì)于粗粒，重力和摩擦力起主要作用;而對(duì)于細(xì)粒，靜電引力和流體阻力則較明顯。在這些作用下，它們?nèi)詴?huì)留在廢物中而被排出。因此，磁選是基于固體廢物各組分的磁性差異，作用于各種顆粒上的磁力和機(jī)械力的合力不同，使它們的運(yùn)動(dòng)軌跡也不同，從而實(shí)現(xiàn)分選作業(yè).

磁選裝里的選擇

   選擇磁選裝置時(shí)應(yīng)考慮如下因素:①供料傳輸帶和產(chǎn)品傳輸帶的位置關(guān)系;②供料傳輸帶的寬度、尺寸以及能否在整個(gè)傳輸帶的寬度上有足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度而有效地進(jìn)行磁選;③與磁性材料混雜在一起的非磁性材料的數(shù)量與形狀;④操作要求如電耗、空間要求、結(jié)構(gòu)支撐要求、磁場(chǎng)強(qiáng)度、設(shè)備維護(hù)等.

懸吊磁鐵器

   懸吊磁鐵器主要用來去除建筑垃圾中的鐵器，保護(hù)破碎設(shè)備及其他設(shè)備免受損壞。通常懸吊磁鐵器中的除鐵器有一般式和帶式兩種類型。一般式除鐵器是通過切斷電磁鐵的電流排除鐵物，而帶式除鐵器則是通過膠帶裝置排除鐵物.當(dāng)建筑垃圾中鐵器數(shù)量少時(shí)采用一般式，當(dāng)鐵物數(shù)量多時(shí)采用帶式。