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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 06:49  
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夾心米果生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→(包裝)
1、拌粉機(jī):根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的拌粉機(jī)。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,確保上料方便快捷。
3、膨化機(jī):根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的膨化主機(jī),產(chǎn)量可從100kg/h--150kg/h不等,可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。
4、注芯機(jī):膨化機(jī)生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入,可注入花生醬、巧克力醬等。
5、切斷機(jī):將帶有芯料的米果切斷,米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。
6、提升機(jī):將米果輸送到烤箱,提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
7、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),有三層、五層、七層不銹鋼烤箱;
8、調(diào)味線(xiàn):有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線(xiàn),根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。
微波膨化機(jī)的特點(diǎn):1、 能量轉(zhuǎn)換,加熱速度快,烘焙殺菌只需3-10分鐘。微波爐本身不發(fā)熱,而是微波能量穿透物料,使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生熱量?;旌献饔茫涸谂蚧幚磉^(guò)程中,各種膨化機(jī)有多種多樣的螺桿可供選擇,可以使擠壓機(jī)產(chǎn)生期望中的混合量。因此沒(méi)有能量損耗。2、 膨化效果明顯。微波的快速加熱效果,使物料內(nèi)部水分子快速汽化,達(dá)到膨化的目的。3、 使用操作方便。設(shè)備的功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),不存在熱慣性,可即開(kāi)即停,簡(jiǎn)單易控。


豬皮微波膨化設(shè)備特點(diǎn):1、微波豬皮膨化設(shè)備加熱迅速,:微波加熱是將豬皮本身作為發(fā)熱體,不需熱傳導(dǎo)過(guò)程。微波穿透力強(qiáng),內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥時(shí)間,從而提高產(chǎn)量。5、切斷機(jī):將帶有芯料的米果切斷,米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。2、微波豬皮膨化設(shè)備受熱均勻:無(wú)論物體各部位形狀如何,它是使物料表里表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能,不受物體形狀影響,所以加熱更均勻,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。3、微波豬皮膨化設(shè)備節(jié)能環(huán)保:微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,除少量的傳輸損耗外幾乎無(wú)其它損耗,微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比,節(jié)約能源1/3以上。運(yùn)作的過(guò)程中沒(méi)有污染物的排放,生產(chǎn)環(huán)境明顯的改善。4、微波豬皮膨化設(shè)備、防霉殺菌,不破壞物料營(yíng)養(yǎng)成分:微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng),因此,能在較低溫度下殺滅霉菌和細(xì)菌;傳統(tǒng)加熱方式加熱時(shí)間較長(zhǎng),造成營(yíng)養(yǎng)成分損失較大,而微波加熱迅速,能大限度地保存物料的活性和食品中的營(yíng)養(yǎng)成份。5、微波豬皮膨化設(shè)備,操作方便,易于控制,可連續(xù)生產(chǎn):與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用,沒(méi)有熱慣性,自動(dòng)化操作方便簡(jiǎn)單,采用PLC觸屏顯示操作,便于控制。

