管板自動焊機勞動強度降低：

應用自動環(huán)縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。

經(jīng)濟效益提高：

通過生產(chǎn)效率的提高，通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率，返修率的大幅降低，生產(chǎn)者可以通過設備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟效益。

焊接方式

電源和控制柜一體化設計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。

焊機采用移動機架三維坐標以定位。

焊機采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機對話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

焊機采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強。

焊機焊接過程為微機控制，按預先程序設定自動進行。

焊機具有四種焊接方式：

A、焊一層、不填絲；

B、焊一層、填絲；

C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

D、焊二層，均填絲。

焊機可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

該類焊接專機的操控系統(tǒng)一般選用開環(huán)操控，即選用操控系統(tǒng)預先設置參數(shù)，由履行元件按操控程序次序履行。這類設備結(jié)構(gòu)簡略，技能要求和本錢相對較低，所以得到了很多的運用。因為在焊接過程中，焊接參數(shù)的動搖不能進行閉環(huán)的反應操控，焊接機頭或焊接工件的運動只能依照預先的規(guī)則途徑或軌道進行，不能夠跟著工件焊縫的改變而改變，因而，在運用過程中，應確保工件的共同性和焊縫的合作精度，才干到達進步焊接功率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。如右圖即為機械手主動翻轉(zhuǎn)焊接專機，該焊接專機由數(shù)控操控系統(tǒng)軟件預先設置機械手移動軌道及渠道翻轉(zhuǎn)視點，對焊件多個點及、線、面等按預先設

鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優(yōu)點，并且價格相應比較低廉，所以現(xiàn)在它的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?

1、前提要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)生氣泡、、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

2、鋅鍍管的特點：

 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”