涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

涂膠機使用中應遵守的安全守則

雙面涂膠機：(涂膠機）

1.有效涂膠機寬度800mm.加工高度1-30mm.

2.膠輥直徑為250mm（2根），天然丁清膠輥。耐油性、耐腐蝕、耐磨。

3.調膠鋼輥直徑180mm（2根），膠量大小可以任意控制.

4.底部料斗設計，不用反復添膠，省工，省膠，干凈，---提高工作效率。

5.整機全槽鋼結構，配有門型護罩，安全、使用。

1.有效涂膠機寬度1100mm.加工高度2-30mm.

2.膠輥直徑為250mm（兩根），天然丁清膠輥。耐油性、耐腐蝕、耐磨。

3.調膠鋼輥直徑180mm（兩根），膠量大小可以任意控制。

長時間停機和每天工作結束后，為防止膠液凝固，要對涂膠機進行清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對噴濺到機身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕。涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態(tài)；調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節(jié)套，

自動涂膠機廠家大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；

涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設備是否正常潤滑，運動構件是否運轉靈活。

試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據單板的厚度、膠液的黏度等合理調整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

大多應用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定

涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態(tài);調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節(jié)套，使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設備保養(yǎng)。