大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)的硬件設計

隨著化工、石油行業(yè)的迅猛發(fā)展,大口徑鋼管的需求量不斷增加,其端面直徑、橢圓度等參數(shù)與生產(chǎn)設計指標的符合情況直接影響了鋼管終質(zhì)量的優(yōu)劣。國內(nèi)大部分鋼管生產(chǎn)廠家主要采用人工手動的測量方法,這種測量方法精度低、效率低、工人勞動強度大、信息反饋慢同時無法充分反映管端情況,如何實時在線測量鋼管的直徑、橢圓度已成為廠家們關注的首要問題。目前,國外已經(jīng)研究出了大口徑鋼管在線檢測系統(tǒng),但其價格昂貴。因此,本文提出了一種大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng),該系統(tǒng)基于激光測距遍歷原理、圓周遍歷原理和二乘法擬合原理,鋼管固定在V型支架上,激光位移傳感器在伺服電機的帶動下繞鋼管勻速轉動,對被測鋼管進行圓周遍歷,激光位移傳感器得到的數(shù)據(jù)為極軸方向的數(shù)據(jù),根據(jù)編碼器的輸出脈沖得到角度數(shù)據(jù),激光位移傳感器輸出的信號經(jīng)串口傳送到計算機,通過上位機數(shù)據(jù)處理軟件即可得到鋼管端面直徑、橢圓度,并將測量結果實時顯示和上傳。首先對鋼管直徑、橢圓度測量原理的研究:對國內(nèi)內(nèi)外現(xiàn)有檢測方法分析后,確定以激光位移傳感器為檢測元件,詳細介紹激光三角法測距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測量原理。其次數(shù)據(jù)采集模塊、運動控制模塊和數(shù)據(jù)上傳模塊是本文的核心模塊。數(shù)據(jù)采集模塊實現(xiàn)鋼管端面等角度數(shù)據(jù)采集。運動控制模塊中尋找零位運動控制法不僅解決了伺服電機與旋轉機構旋轉不同步的問題,同時還確保激光位移傳感器采集數(shù)據(jù)的準確性；噴標模塊主要用于標記直徑位置和周長超標。數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測量數(shù)據(jù)上傳至Microsoft SQL server 2008數(shù)據(jù)庫和FTP上傳鋼管端面輪廓描點圖組成。后工業(yè)現(xiàn)場實驗結果表明,本系統(tǒng)的測量精度達到鋼管直徑、橢圓度測量的技術指標要求。本文所設計的大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)測量效率和精度高、可實現(xiàn)“在線,高速,多部位”的實時準確測量與數(shù)據(jù)自動存儲及輸出。支持廣泛的通信協(xié)議，包括RS-232、以太網(wǎng)/IP、以太網(wǎng)TCP/IP、DeviceNet、Profinet、Profibus、CANopen、Analog和Digital15。

發(fā)動機曲軸缸套橢圓度測試儀

產(chǎn)品特點

1.相比使用舊的千分表更簡便更干凈。

2.測試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動機的磨損。

3.測量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測量長度范圍廣60-574mm（配備不同型號的傳感器）

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購買prisma teknik的拐檔表給您的員工， 給他們提供一個安全、的工具來測量和記錄您的發(fā)動機的狀態(tài)，未雨綢繆！是明智的！

橢圓度測量包

設計橢圓度測量包主要為了測量氣缸套磨損和橢圓度。然而，這套設備可以進行改進來測量你實際需求中的許多應用。

標準測量包所包含的設備可以用來測量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測量包的測量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此，可以將橢圓參數(shù)導入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進行評估，比較。

標準橢圓封頭的橢圓度是指什么 如何計算出來的

標準橢圓封頭一般用于壓力容器的封頭，橢圓度是指理想橢圓曲線與實際曲線的差值。根據(jù)國家標準《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)定，橢圓形封頭推薦采用長(a)短(b)軸比值為2的標準形封頭。與蓓達鐳射儀表公司的DataPro控制器集成，帶來全方面的流程管理8。橢圓曲線方程式為：x^2/a^2 y^2/b^2=1，(a>b>0)；

就是橢圓的扁率，書本上的太復雜，來個土點方法。

b/a：等于1時就圓，等于0時就是一直線或者是一塊寬度為a的鐵皮。