而在進行混煉造粒工藝的時候，對于加工設備也是有不同選擇的，例如積木式同向平行雙螺桿擠出密煉加單螺桿擠出機等?，F(xiàn)在很多三螺桿擠出機也開始用于母料的混煉和造粒，具有混煉效果好、產能高等優(yōu)勢。一般選擇設備的出發(fā)點是混煉效果要好，同樣的人力、能耗的前提下產量要高，對物料的種類及組份變化的適應性強、連續(xù)運行平穩(wěn)、持久等方面，而對于溫度控制系統(tǒng)的要求相對可以寬松一些。

其實在填充母粒的配方確定之后，造粒工藝是決定母粒質量好壞的重要因素，所以在這個過程中，一定要嚴格控制。

具體來說，其實就是為了能夠達到有效的潤滑、包覆效果，在填充母料的配料中，一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這無疑也會給配方增加難度。對于這個問題需要注意的是，因為潤滑劑的種類非常多，在質量上是參差不齊的，如果配料發(fā)生失誤的話，就會增加母料穩(wěn)定性的風險，這也是同樣的配方和工藝出現(xiàn)母料質量差、產品不穩(wěn)定的原因，所以在挑選潤滑劑使用的時候一定要檢查好質量，確保沒有問題。

在填充母料的潤滑劑配合使用的過程中，還要注意觀察是否有潤滑助劑在制品后期出現(xiàn)助劑析出、起粉等瑕疵，這是需要及時解決的問題。

介紹填充母料配方的相關知識。

1.填充母料配方設計的基本原則：

配方就是以選材、搭配、用量和混合為基礎，看起來只不過是一張紙上的一些數(shù)據(jù)，其實中間的聯(lián)系密切，微小的差錯就會造成巨大的損失，所以無論是不是填充母料的配方，都需要遵循各方選擇的原則，具體的原則會在不同的選擇部分中介紹。

2.樹脂的選擇：

在樹脂的選擇方面，主要需要對品種、牌號、流動性進行選擇，具體的參考標準是制造商所需要的填充母料原型。

　　填充母料因其的性能，如擁有改善塑料的拉伸度、熔點、再塑溫度等諸多特性使其在制造上能夠讓塑料制品體現(xiàn)更好的性能，包括一些特點上都能夠很好的為產品提供好的銷量，消費者也是沖著填充母料的這種特點來使用的。

1.抗老化

　　使用填充母料加工制成的塑料制品一般都具有抗老化的性能，要知道塑料產品的需求量不斷的增加，消費者對制成塑料產品的原料——填充母料的要求也是越來越高，那么在被普遍使用的填充母料中不易出現(xiàn)老化的情況，這樣一個原料無疑得到廣大消費者的認同，可見這無疑也就是填充母料所具有的特點之一。

2.密度均勻

　　傳統(tǒng)的填充母料由于技術不夠成熟和設備比較單一，在加工過程中就會產生很多氣泡或者雜質，導致填充母料的密度不夠均勻，從而導致塑料制品在使用過程中質量很差，因此為了改變這個趨勢，經過不斷的引進先進的技術與設備，終于使得填充母料的密度呈現(xiàn)均勻的狀態(tài)，從而能夠保證了塑料制品的質量。