帶頸法蘭盤的生產(chǎn)標準

國標：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）

美標：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47,ANSI B16.48

日標：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德標：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列

機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

船標：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89

帶頸法蘭盤的焊接工藝

所需設備

手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準備

1．檢查調(diào)試設備，確保設備正常運轉(zhuǎn)；2.準備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

1、組裝把椎體和大帶頸法蘭盤按圖紙要求組裝在一起,再平均把大帶頸法蘭盤分成8等份。2、焊接由于帶頸法蘭盤較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。

焊縫質(zhì)量

要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

注意事項

1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴格按照焊接工藝焊接。

2、在每焊接完一個位置后，都要用水平尺卡一下帶頸法蘭盤平面的變形量。

3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達到消除應力的作用。

帶頸法蘭盤與帶頸法蘭盤盲板的應用不同

(1)帶頸法蘭盤的應用--由于帶頸法蘭盤具有良好的性能特點，因此，它被廣泛應用于化工、建筑、石油、衛(wèi)生、管道、消防等基礎工程。

(2)在管道強度試驗或密封試驗中，不能與連接設備(如渦輪機、壓縮機、氣化爐、反應器等)同時進行盲板--原始啟動準備階段的應用。在設備與管道的連接處設置盲板是必要的。各種工藝材料管連接到邊界區(qū)域以外的邊界區(qū)域，當設備停止運行時，如果管道仍在運行，應在切斷閥處設置一個盲板。

帶頸法蘭盤的傾角

帶頸法蘭盤傾斜在實際生產(chǎn)中經(jīng)常碰到,可分為上坡焊和下坡焊。此時,熔池金屬在重力的作用下有沿斜坡向下流動的傾向。上坡焊時,重力有助于熔池金屬排向熔池尾部,因而熔深大,熔寬窄,余高大。

當上坡角度α為6°～12°時,余高過大,且兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊。下坡焊時,這種作用阻止熔池金屬排向熔池尾部,電弧不能深入加熱熔池底部的金屬,熔深減小,電弧斑點移動范圍擴大,熔寬增大,余高減小。焊件傾角過大,會導致熔深不足和熔池液體金屬溢流。