氣動雞眼機常見的故障問題及解決方

粘刀。

解決方法：

a、氣動雞眼機配件機械加工使用有表面氧化皮膜處理的絲錐；

b、改用抗粘結(jié)性較高的切削油，降低切削速度；

c、改變切削角使適合被削材質(zhì)。

氣動雞眼機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)茹T合之場合，常見的有氣動雞眼機、油壓雞眼機，氣動雞眼機適用于皮帶、鞋面及各種皮件之雞眼鉚合。

雞眼機在使用時需要注意的事項有哪些？

使用雞眼機需要注意些什么事項呢？檢查有無破壞的雞眼卡在雞眼的箱漏料處，以及檢查毛刷是否有脫毛或者是磨損的現(xiàn)象；在回轉(zhuǎn)雞眼機時需是的上料口以及導(dǎo)軌槽對齊，并且需擰緊螺絲使得板簧不松動；如果發(fā)現(xiàn)毛刷有脫毛或者是磨損的現(xiàn)象，將雞眼機的反省雞眼以及毛刷卸掉。

如果想要毛刷使用時間長一點，也就是耐用一點，那么雞眼的裝箱數(shù)量是半箱即可，為什么要這樣呢？主要是為了防止雞眼過多導(dǎo)致毛刷負(fù)荷增大后導(dǎo)致?lián)p壞；并且在打雞眼時不可以用力過猛，不然會損壞擋片以及機座；在運用進程是，局部的部件緊固螺釘社會松動的這個時候就不可以反省了。

還有就是在調(diào)劑擋片時心軸需穿過雞眼，調(diào)劑心軸的需拆取出上模以及下心軸，將其復(fù)位；以上就是操作雞眼機時需要注意的事項，希望能夠給您帶來幫助。

雞眼機機器機身銑削的過程

銑鍵側(cè)對刀之后，先依次銑完花鍵,然后再向銑刀方向移動橫向工作臺依次銑完花鍵的另一側(cè)。移動的距離S=B b,式中，B位三面刃銑刀寬度（mm);b為花鍵寬度（mm).銑削時應(yīng)在銑第-條花鍵一段長度時，測量鍵寬度尺寸是否合格，然后進行調(diào)整。銑小徑圓弧面，銑削前將鋸片銑刀對準(zhǔn)工件的中心，升降工作臺使刀刃輕輕擦到貼在齒頂表面的薄紙。

搖動分度頭,使工件轉(zhuǎn)過一定的角度，從靠近鍵的一側(cè)開始銑削，然后將工作臺升高到銑切深度，再搖動縱向進給進行銑削，銑完一刀后，搖動分度頭,使工件稍轉(zhuǎn)一些再銑一刀，每銑一刀后工件轉(zhuǎn)過的角度越小，銑削的次數(shù)越多，小近就越接近圓弧。

湖北半自動雞眼機機器機身銑削的過程

用凹圓弧形成單刀頭銑削小徑圓弧面可一次完成，但對刀比較麻煩，若對刀不準(zhǔn)銑出的小徑圓弧和工件不同心。對刀方法是先將單刀頭裝夾在專用刀桿上；在分度頭三抓卡盤和尾座頂ding尖之間，裝上一個與工件完全相同的試切件，校正后開動機床，逐漸升高及橫向移動工作臺，湖北半自動雞眼機使凹圓弧形刀頭兩尖角同時擦著試切件表面即可。對刀后鎖緊工作臺，換上一銑好鍵側(cè)的花鍵軸，重新校正并使用花鍵槽對準(zhǔn)刀頭凹圓弧后即可銑削。