無軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。 輸送距離長。單機(jī)輸送長度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，無軸螺旋輸送機(jī)采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機(jī)動工作。無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用。

主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機(jī)輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機(jī)可密閉輸送，防止環(huán)境污染。

連續(xù)葉片為擠壓成型，并且比常規(guī)廠家葉片要厚，保證材質(zhì)為16Mn。常規(guī)尺寸（適用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有現(xiàn)貨，具體可參見下表，其他非常用尺寸也可定做，連續(xù)冷軋螺旋葉片一般只做碳鋼的，不銹鋼葉片由不銹鋼伸縮性等限制，一般只做單片葉片，具體可電話咨詢我公司。

單片螺旋葉片優(yōu)點(diǎn)：單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型，優(yōu)點(diǎn)為可做超過5mm厚度葉片，葉片厚度厚可做30mm，邊緣和內(nèi)徑等厚，并且可做任意尺寸（外徑、內(nèi)徑、螺距可任意設(shè)定），成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內(nèi)，任何不銹鋼材質(zhì)如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特點(diǎn)為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機(jī)器成型，任何材質(zhì)均可保證。

控制螺旋葉片的加工距離

首先,外觀光滑.螺旋葉片外觀光亮整齊,家中有供大家看的,不僅如此,它還突出了、小電阻、特殊材料的輸出和差差,促進(jìn)了它的實(shí)用性.

　　第二,硬度高,耐磨性好.因?yàn)樵诼菪~片加工過程中,通過對冷軋后的加工速度進(jìn)行冷加工成形,這充分提高了刀片的硬度,而且耐磨功能也很好.不可否認(rèn),沿其外硬度差,落在使用中磨損,增加使用壽命.

　　第三,是其一次成型,無焊接特點(diǎn).這一特點(diǎn)在裝配上有突出的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)使螺旋葉片裝配簡單,易于在提升工具生產(chǎn)中也產(chǎn)生生產(chǎn)線.

　　事實(shí)上,在售后服務(wù)上,螺旋葉片,手也不可忽視.讓我們成長到今天,已經(jīng)成為完善售后服務(wù)體系的亮點(diǎn),從加工、銷售到售后一體化服務(wù),讓消費(fèi)者可以在家中買到后顧之憂.

　　螺旋葉片是螺旋式輸出機(jī)輸出物料的部件,其主要的后刀完成工作.所以,螺旋葉片間距差會影響使用效果,目前所建的螺旋葉片間距要求較差,很少操縱,螺旋葉片加工間隔要求加工,如果太差,搭接焊和回收,影響螺旋葉片的質(zhì)量.如果原來的目的是防止在生長的情況下,螺旋葉片加工后鐓粗的間隔仍取決于鋼帶的厚度來清除.

　　在一般螺旋葉片加工中,帶鋼厚度越薄,鉗口鐓粗后,螺距越小,工藝條件就越好.間隙差搭接焊和回收,首先是由于螺距差會使鐓鍛壓力太差,從而使接頭金屬將整體擠壓,這種加工和焊接的螺旋葉片強(qiáng)度也會下降.

螺旋葉片冷軋機(jī)是螺旋葉片專用設(shè)備，專門用于生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片。屬于冷軋機(jī)的一種，屬于特殊型的冷軋機(jī)，軋輥不像普通的冷軋機(jī)，裝配有兩個(gè)或三個(gè)軋輥，軋輥的形狀為圓柱形平輥，用于軋制板材或是扁鋼等。而螺旋葉片冷軋機(jī)配備的軋輥則是圓錐形的，工作輥面程圓錐形，在工作時(shí)，兩個(gè)軋輥的工作面平行，對鋼帶進(jìn)行軋制，將鋼帶的一邊擠壓變形，向內(nèi)扭曲，從而成型螺旋葉片。

螺旋葉片冷軋機(jī)不同于傳統(tǒng)的螺旋葉片加工方式，加工螺旋葉片的原料為鋼帶，這樣大大節(jié)省了材料。螺旋葉片冷軋機(jī)的運(yùn)行速度為12轉(zhuǎn)/分，可一直不停機(jī)連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。因此，螺旋葉片制造工藝的提升，也是機(jī)械工業(yè)的一個(gè)小提升。