雙軸撕碎機(jī)工作原理

雙軸撕碎機(jī)是利用兩個(gè)耐磨撕碎齒輥，工作時(shí)兩個(gè)撕碎齒輥之間實(shí)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)V型撕碎齒腔，產(chǎn)生的剪切力來破碎物料，物料進(jìn)入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剪切力作用， 將進(jìn)入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機(jī)刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強(qiáng)度高、可修復(fù)等特點(diǎn)，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設(shè)計(jì)獨(dú)特，剪切力強(qiáng)，能夠提高撕碎效率；驅(qū)動(dòng)部分采用重載行星齒輪減速機(jī)傳動(dòng)，具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點(diǎn)；破碎物料的不同雙軸撕碎機(jī)的扭矩大，破碎效率，適宜生活垃圾、工業(yè)垃圾、電子垃圾、生物質(zhì)、餐廚垃圾，破碎木頭，屬垃圾等物料。大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動(dòng)檢測(cè)過載保護(hù)及倒轉(zhuǎn)等功能。

雙軸撕碎機(jī)是我公司技術(shù)人員在引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，累計(jì)多年的制造經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設(shè)備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。

如何提高撕碎機(jī)的適應(yīng)度和使用效率

撕碎機(jī)可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設(shè)備的外觀對(duì)于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設(shè)備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機(jī)的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機(jī)設(shè)備的效率呢？

如何提高撕碎機(jī)的適應(yīng)度

1、選擇合適的刀片

撕碎機(jī)刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機(jī)刀片的耐磨度和形狀，是一個(gè)重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機(jī)刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。使用雙軸撕碎機(jī)的時(shí)候，一些注意事項(xiàng)1、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備使用前先穩(wěn)固設(shè)備、電源設(shè)施嚴(yán)禁外漏，雨淋。此外，根據(jù)不同廠家設(shè)計(jì)撕碎機(jī)刀片的密封壓力不同，應(yīng)選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)狀況。

3、熟知撕碎機(jī)設(shè)備的性能參數(shù)

撕碎機(jī)的生產(chǎn)廠家，會(huì)給購(gòu)買設(shè)備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機(jī)設(shè)備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機(jī)刀盤，在固定的時(shí)間內(nèi)，撕碎機(jī)對(duì)物料的處理能力。一些制造商依靠購(gòu)買昂貴或大功率和低效率的設(shè)備進(jìn)行回收和投資成本太高。撕碎機(jī)受力情況，可以根據(jù)機(jī)器的技術(shù)參數(shù)、承受能力進(jìn)行調(diào)整，撕碎機(jī)的入料口和出料口的物料體積和運(yùn)送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。

4、不同物料不同型號(hào)設(shè)備

此外在購(gòu)買撕碎機(jī)時(shí)，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的撕碎機(jī)設(shè)備。在對(duì)具體的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察時(shí)，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購(gòu)撕碎機(jī)的適用度。

雙軸剪切式撕碎機(jī)工作原理及性能特點(diǎn)

雙軸剪切式撕碎機(jī)，屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種雙軸剪切式撕碎機(jī)，其特征在于：包括一對(duì)平行的主軸，各自沿軸向配置多個(gè)四爪撕碎刀片，兩根主軸上的四爪撕碎刀片交錯(cuò)布置，同一主軸上相鄰的刀片依次偏轉(zhuǎn)一定角度；還包括撕料箱，撕料箱圍在一對(duì)主軸外部，上端開口；雙軸撕碎機(jī)撕碎后的材料價(jià)格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用價(jià)值高。一對(duì)主軸在動(dòng)力源的帶動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)。將一對(duì)主軸上的四爪撕碎刀片交錯(cuò)布置，同一主軸上相鄰的刀片依次偏轉(zhuǎn)一定角度，與之相對(duì)的另外一根主軸上的刀片同時(shí)相向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的抓取，撕碎。

性能特點(diǎn)：

1：厚重動(dòng)刀，破碎效率，刀具均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3：采用微電腦(PLC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5：易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

雙軸撕碎機(jī)原理與構(gòu)造

雙軸撕碎機(jī)原理：物料經(jīng)料斗進(jìn)入撕碎機(jī)后，推料箱在液壓站的驅(qū)動(dòng)下將物料推向刀棍，而刀棍由電機(jī)，皮帶，皮帶輪和減速機(jī)組成的動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，將物料撕碎。

動(dòng)刀由螺栓固定于刀棍動(dòng)刀座上，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，通過動(dòng)刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動(dòng)刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。

構(gòu)造：

1、刀片結(jié)構(gòu)

（1）雙軸撕碎機(jī)的剪切方式和剪切效果是由刀爪數(shù)量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點(diǎn)還同時(shí)決定了設(shè)備的剪切力，因此必須根據(jù)生產(chǎn)需求正確選擇刀片的結(jié)構(gòu)。

2、旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)

（1）經(jīng)雙軸撕碎機(jī)處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)是控制產(chǎn)品的尺寸的有效解決方案。低速運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)可將尺寸大于篩網(wǎng)孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進(jìn)行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強(qiáng)制壓料裝置

這一裝置使中小型設(shè)備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時(shí)提高設(shè)備產(chǎn)量。

4、主要應(yīng)用

雙軸撕碎機(jī)是為破碎大型堅(jiān)硬物料而設(shè)計(jì)的超大扭矩剪切設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機(jī)器箱體的模塊或設(shè)計(jì)大大降低了設(shè)備主要部件維護(hù)的成本，節(jié)省維護(hù)時(shí)間，在大型剪切設(shè)備中具有很大優(yōu)勢(shì)。