穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

穩(wěn)定土拌和站的安裝方式：

主要分為兩種，一種是采用直線型安裝，這種穩(wěn)定土拌和站的安裝方式，適用場地開闊，視線好儲存原料多。

另一種穩(wěn)定土拌和站安裝方式是直角型，這種安裝方式適用于料場占地比較小的地方。充分利用場地。

穩(wěn)定土拌合站由電機、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，.穩(wěn)定土拌合站在操作時，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是葉片產(chǎn)生的排料量，另一部分是葉片產(chǎn)生的壓頭。

商仝攪拌站生產(chǎn)廠家砂率的改動相同也影響到骨料總的比外表積，在漿體必定的條件下，骨料總的比外表積添加，形成包裹在骨料外表下降厚度的減小，骨料間摩擦力添加，混凝土作業(yè)性下降。這兩方面彼此聯(lián)絡(luò)，彼此影響，又不可分割，砂率的改動對這兩方面的影響一起進行。在混凝土系統(tǒng)的漿體不變的條件下，只要細骨料砂充分填充粗骨料間的空地，使混合骨料具有較低的空地率，才會有較多的漿體包裹在骨料的外表。

穩(wěn)定土拌和站是出產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩(wěn)定土。關(guān)于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

  穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現(xiàn)的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

  1.粒料體系計量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產(chǎn)的正常進行。

  2.再就是計量托輥支架呈現(xiàn)了移動這就導(dǎo)致設(shè)備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。

商仝攪拌站生產(chǎn)廠家雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時提出處理方案。

（3）做好記錄，對出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗，杜絕再次出現(xiàn)。