折彎機模具是折彎機上非常重要的一個部件，是折彎機的核心所在。

折彎機模具分為上模、下模，由于可以用來加工板料成型，所以折彎機的模具需要由各種零件構(gòu)成。當(dāng)然不同的折彎模具零件也是不同的，由于它們都是經(jīng)過物理狀態(tài)來折彎板料對板料進行外形加工折彎，所以折彎模具的材料也會因加工板料的不同而呈現(xiàn)的材料不同，具體來說折彎模具的材料主要使用T8、T8A、T10、T10A、Cr12MoV、42CrMo、42CrMo、Cr12MoV等等，T8、T10、T10A主要為一般折彎機模具的使用材料，42CrMo材質(zhì)的折彎模具更好，但相對價格也高。

 一般來說42CrMo材質(zhì)的折彎模具呈現(xiàn)的特點是韌性高、強度高、耐磨性強，42CrMo是由較高的合金調(diào)質(zhì)鋼組成，強、韌性非常好，能在較高的溫度下工作。

折彎機模具操作注意事項：

1、折彎機模具在使用過程中也不能靠在機床上或隨意操作開關(guān)，操作前必須確認(rèn)操作面板上的開關(guān)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用折彎機。折彎機的模具不能同時彎曲兩種不同的材料，也不能重疊彎曲。在自動操作前，確認(rèn)所有開關(guān)和移動部件都在正確的位置。在檢查新程序的性能之前，不要試圖使用它。在確認(rèn)程序中沒有錯誤后，工件以單階段模式處理。

2、停止該過程。如果在使用過程中出現(xiàn)故障，按下緊急停止開關(guān)立即停止機床操作員應(yīng)充分了解每次停機操作的機床狀態(tài)。確認(rèn)機床是否已經(jīng)完全停止運行。

數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。

折彎機模具材質(zhì)：

一般有幾種：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等

T8： 淬火硬化:HRC:35° 公差:.005

T10： 淬火硬化:HRC:38°-40° 公差:.005

80Si： 淬火硬化:HRC:42°-45° 公差:.005

42CrMo：淬火硬化:HRC:47°-49° 公差:.002（國產(chǎn)專用的數(shù)控折彎機模具）

SKD11：進口材質(zhì)專用的數(shù)控折彎機模具