筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 工藝流程

   1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；

   2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在  薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率；

   3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

　  金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進(jìn)：

　　在對(duì)多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)地考察，特別是對(duì)云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種金鹽銀鹽自動(dòng)化生產(chǎn)線，以提高金鹽銀鹽的自動(dòng)化生產(chǎn)程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了以下工作：

　　(1) 選擇實(shí)施性強(qiáng)的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對(duì)多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實(shí)地考察對(duì)比，并參考大量的文獻(xiàn)資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。

　　(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計(jì)：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型，設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測(cè)設(shè)備，并設(shè)計(jì)監(jiān)控方案。

　　(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)組態(tài)軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。

　　(4) 對(duì)關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，對(duì)生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過理論和驗(yàn)證可行性。

　　高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同時(shí)由于干燥方法不同，更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發(fā)揮。聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步驟：

　　(1) 用自來水清洗大米，米水重量比為1:2～1:6，水洗1～3次;

　　(2) 將洗凈的大米用濃度為0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比為1:1.5～1:2.5混合，于室溫下浸泡并攪拌1h～4h;

　　(3) 用膠體磨磨漿，使米漿細(xì)度為60目～150目，沉降、分離得上清液和沉淀1;

　　(4) 用過濾洗滌干燥機(jī)，將膠體磨所得上清液用鹽酸調(diào) pH 至4.5～5.5，沉降、分離得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分離得沉淀3;

　　(5) 在過濾洗滌干燥機(jī)中，將沉淀3按料水重量比為1:2～1:8的量加水并不斷攪拌，沉降、分離得沉淀4，重復(fù)該步驟3～5次，直至得到pH為中性的沉淀4，將沉淀4干燥，即為高純度的大米蛋;

　　(6) 將膠體磨磨漿所得沉淀1用堿性蛋白酶純化，分離得沉淀5，用鹽酸將沉淀5的pH調(diào)至中性，再用乙醇純化，沉降、分離后得沉淀6;

　　(7) 將沉淀6按料水重量比為1:2～1:6的量加入自來水，反復(fù)水洗2～5次，沉降、分離得沉淀7，將所得沉淀7干燥，得到高純度的大米淀粉。

　　全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

　　可對(duì)物料進(jìn)行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌，使多個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)機(jī)上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。同時(shí)筒錐式過濾洗滌二合一時(shí)特別適合洗滌要求高，需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料，且可節(jié)省洗滌液。