數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)

當(dāng)數(shù)控機床長期閑置不用時，也應(yīng)定期對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。首先，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖定不動的情況下，讓其空運行.在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元器件本身發(fā)熱驅(qū)散數(shù)控柜中的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定。實踐證明，經(jīng)常閑置不

用的機床，過了霉雨季節(jié)后，一開機往往容易發(fā)生各種故障。

外切式旋風(fēng)銑數(shù)控車床能正常加工，除了機床硬件、系統(tǒng)軟件還有重要的工具是數(shù)控刀具，數(shù)控刀具是機床用于加工生產(chǎn)切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀桿、刀柄等。

車刀種類很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、螺紋車刀和內(nèi)孔車刀，按結(jié)構(gòu)又分為整體式、焊接式、機夾式和特殊式。

按車刀結(jié)構(gòu)分類

整體式：刀具主車體，由一個坯料制造而成不分體，且易磨成鋒利爭削刃，刀具剛度好，適用于小型車刀和加工有色金屬車刀。

焊接式：采用焊接方法連接，分刀頭與刀桿，結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，適用于各類車刀，特別是小刀具較為突出。

機夾式：刀片用機械持固定在刀桿上，刀片用鈍后可以進(jìn)行更換，是數(shù)控機床常用的刀具，刀桿重復(fù)利用。

特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

外切式旋風(fēng)銑四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應(yīng)與工件回轉(zhuǎn)中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當(dāng)。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動。

3. 數(shù)控車床車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，而且墊鐵應(yīng)與刀架對齊，以防產(chǎn)生振動。

4. 數(shù)控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當(dāng)。

5. 數(shù)控車床車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

數(shù)控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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雙面數(shù)控車床在操作完工后還需要做的工作也是不可以疏忽的，具體方法如下：

1.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)如何，必要時請及時添加或更換。

4.依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

6.更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。

7.機床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

8.機床附件和量具、刀具要妥善保管，保持完整與良好。

9.及時清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并且切斷機床電源。

10.嚴(yán)禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

11.了解零件的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。