?吊式圓盤給料機介紹

吊式圓盤給料機是物料運輸機的一種輔助設備，是利用物料的流動性，吊式圓盤給料機為容積式計量的給料設備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。吊式圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。通過轉動的圓盤和可調節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設備中，吊式圓盤給料機適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料，吊式圓盤給料機通常用于從料倉，漏斗和其它容器向運輸機械或器具連續(xù)均勻供給容量不大于2000kg/m 3的塊狀，顆料狀等物料，如煤、水泥、礦石、石灰石、粘土等，吊式圓盤給料機給料精卻并能減低物料的粉碎作用，適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門。定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

振動給料機的安裝與維護

振動給料機設備安裝：

1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3、試車前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次。

4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應及時停車處理。

5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

維護要求：

1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現異常情況，應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。

振動給料機安全技術操作規(guī)程安全技術操作規(guī)程

一：進入現場規(guī)定

1、必須經本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車，然后報告調度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。

有不同類型的板式給料機。 許多人在選擇板式給料機時都不知道要選擇哪一個。 實際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機則進行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機嚴格。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進料器，要求筒倉不要顯得空著。5、給料機振幅小且橫向擺動可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。 根據傳輸模式，各種類型的板式給料機分為右手驅動和左手驅動。