圓刀片模切機(jī)加工過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)

（1）上料

就是材料上機(jī)。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機(jī)走直，很大程度上影響調(diào)機(jī)和生產(chǎn)效率。上料時(shí)一般要位置放準(zhǔn)，然后材料要有一定張力，即繃緊點(diǎn)，自然就會(huì)走正，換料時(shí)接頭要接好。以保證接頭順利通過(guò)。

（2）排廢

就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機(jī)加工過(guò)程中的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)所在。在長(zhǎng)期實(shí)踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對(duì)不同的情況，使用不同的方法。

圓刀片所需要材料的特性與材質(zhì)-上弓刀片

特性及適用范圍：量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性?？捎糜谥圃焱庑螐?fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是應(yīng)用普遍的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作接受沖擊負(fù)荷較小，請(qǐng)求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

異形刀片操作注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)?shù)毒呤褂免g了，請(qǐng)更換新的刀具，切勿繼續(xù)使用，以免發(fā)生刀具斷裂和工作傷意外。

2、使用刀具時(shí)請(qǐng)選用刀刃長(zhǎng)度大于工作物件，例如欲銑12.7深度的溝槽，清選用25.4mm刀刃長(zhǎng)度的刀具，避免選用12.7mm

3、操作加工時(shí)，請(qǐng)使用者佩戴安全眼鏡，安全推把，使用桌上型機(jī)器設(shè)備是也需使用防反彈裝置，避免工作物件在高速切削時(shí)反彈產(chǎn)生意外。

切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

總而言之，按照規(guī)定操作，安全才會(huì)有保障。