滾絲機(jī)的動(dòng)力分配箱：主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。交換齒輪箱：打開(kāi)其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。固定座分為ab兩個(gè)，a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；b座安裝有彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)座?；瑒?dòng)座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個(gè)油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動(dòng)，滾絲機(jī)模具公司，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內(nèi)調(diào)整。冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過(guò)管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過(guò)多，以超過(guò)吸油頭4厘米為基準(zhǔn)，過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。

滾絲機(jī)的硬度計(jì)注意事項(xiàng)，除了各種硬度計(jì)使用時(shí)特殊注意事項(xiàng)外，還有一些共同的應(yīng)注意的問(wèn)題，現(xiàn)列舉如下：硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)第二種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。硬度計(jì)調(diào)整后，開(kāi)始測(cè)量硬度時(shí)，一個(gè)測(cè)試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測(cè)得的值不準(zhǔn)確。特一點(diǎn)測(cè)試完，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試，記錄測(cè)得的硬度值在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

        當(dāng)不用自動(dòng)式生產(chǎn)制造時(shí)，可將給料設(shè)備移走，轉(zhuǎn)換到全自動(dòng)就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動(dòng)車床等鉆削加工，沒(méi)有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機(jī)加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產(chǎn)效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動(dòng)化技術(shù)。擠壓成型模具使用壽命較長(zhǎng)。但擠壓成型螺紋規(guī)定產(chǎn)品工件原材料的硬度不超過(guò)HRC40。對(duì)毛胚規(guī)格精度規(guī)定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據(jù)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)制造出高精度的商品）。對(duì)擠壓成型模具的精度和硬度規(guī)定也高，生產(chǎn)制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。 

三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過(guò)通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)： 1．專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。 5．構(gòu)造簡(jiǎn)單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 7．變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。 9．功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。 10．當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開(kāi)，切換到半自動(dòng)即可手工操作。